色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料载体添加剂=色母粒。色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以他的着色力高于颜料本身。相同的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何色彩有深浅。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。两者相比较，专用色母粒相容性好。通用色母粒虽生产工艺较简单，但其着色效果的预见性差，成本高，使制品的其它性能降低。所以现在许多公司仅生产专用色母粒。使用色母上色的产品和用色粉上色的产品其层次是彻底不一样的，其价格也要高出一些，高出的价格往往高于运用色母所添加的本钱，所以色母反而能发明赢利。从这个视点讲，在有些情况下，运用色母上色比运用色粉上色要来得经济。那在色母在使用前需求烘干吗?色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。颜料的化学性较为活跃，如果在贮存和使用过程中颜料直接接触空气或光线，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将大部分空气、水分已隔离，可以使颜料的保质期延长。色母粒的耐热性高，色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙X纤维出产过程中的温度，保持其功能的安稳。耐温温度一般要求为270~280℃以上。色母粒用颜料应分散性良好，并且在色母粒中要分散均匀，且运用的分散剂不会降低丙纶纤维的质量。5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，它的色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。不然不能出产出质量好的原液上色纤维，运行也不安稳，在牵伸纤维时易开裂或发生反常纤维。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，如何长期保证所生产母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。)