光学玻璃的清洗干净与否与方法有关系光学玻璃的清洗分为镀膜前，镀膜后清洗，加工商应跟据镀膜前后污染物的不同，采用不同的清洗方法，选择专用的镀膜前光学玻璃清洗剂.1、镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等.由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的.在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题.镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式.2、镀膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗，其中接合前清洗(接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状，以满足无法一次加工成型的需求，或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更为严格.接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物，清洗难度不大，但对于镜片表面洁净度有非常高的要求，其清洗方式与前面两个清洗工艺相同.由于镀膜层比较容易受强碱性伤害，镀膜后不能使用强碱性清洗剂，光学玻璃毛坯，需要专用的镀膜后光学玻璃清洗剂，此种清洗剂不伤膜层，去污力强，可完好的保存膜层.所以光学玻璃镀膜后，一般建议用***的镀膜后光学玻璃清洗剂使用。光学石英玻璃的简单介绍近些年来，我国光通讯产业、半导体产业、太阳能光伏产业以及航空航天的高速发展，给我国的石英玻璃行业发展提供了更广阔的发展市场，也驱动着我国石英玻璃产品水平攀登更高台阶。但是，目前我国生产的可用于领域的石英砂产量低，不能满足市场需求。部分原料仍需要进口等问题都制约着下游的行业的发展。因此，提升我国石英玻璃原材料的技术与装备水平、扩大电子信息产业用石英玻璃原材料的产能，打破国外技术垄断，改变当前主要依赖进口的局面，已成为我国石英玻璃行业发展中一个急待解决的、具有战略意义的重要课题。光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法划伤或擦伤定义和说明：镀膜玻璃表面和其它较硬的物质相对滑动或磨擦造成的线状或带状的伤痕为划伤或擦伤，主要表现为划伤或擦伤部位的玻璃透光率增0高，或膜面脱落透亮。其形态多为不规则的弧形细条状或带状。产生原因：划伤或擦伤往往是在施工安装使用中产生的，玻璃毛坯，主要有：1、生产方面：由于设备或后清洗的原因，在生产中是存在玻璃划伤可能性的，但这种划伤一般为规则的和直线型的，是能控制和检验出来的。另外，生产过程中对镀膜玻璃的搬运、装箱也是有可能造成划伤的，原片本身也可能存在划伤。但客观的说，大片镀膜玻璃因是直接在线用装片机装片，一般是不可能造成划伤的，而强化镀膜玻璃因也是直接贴膜后装箱，膜面一般不会接触其它硬物，所以通常也是不会出现划伤或擦伤的。2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖动；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭过程中造成的玻璃膜面的擦伤；镀膜面朝下切割或没注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面与它物摩擦而造成划伤。3、堆放和存放：开箱后或切割后的玻璃没有按要求堆放，片于片之间没有垫任何衬垫物，致使玻璃之间直接接触，K9毛坯，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬运或运输过程中造成划伤或擦伤。4、安装和清洗：在打胶或安装中，毛坯，人为原因造成的因硬物的划伤或擦伤；在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂浆等污染物，而使用了不正确的清洁方法。K9毛坯-毛坯-昆山诺立光学(查看)由昆山诺立光学有限公司提供。昆山诺立光学有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)