隧道窑烧成制度，隧道窑工作系统的设置就是在热工基础知识的指导下，针对特定的原料和制品，制定出适宜的烧成制度并保证烧成制度的实现。窑炉的烧成制度包括温度制度和压力制度，温度制度需要根据原料性能和产品要求而定，而压力制度是保证窑炉按照既定的温度制度进行烧成。因此影响产品性能的关键是烧成的温度制度。隧道窑的烧成曲线也是沿窑长装在窑顶或窑侧的热电偶测得的窑内温度曲线冷却速度：冷却是把坯体从高温时的可塑状态降温至常温稳定态的凝结过程。冷却过程也需要适宜的速度，冷却过快过急，会造成烧成的制品由于内外散热不均匀产生应力而引起开裂。烧成过程的升温、保温、降温时间组成了烧成周期，这个过程的快慢受很多因素影响，的还是原料因素。通常以煤矸石为主要原料时，烧成周期较长，多为40h~52h，页岩、黏土、粉煤灰等原料的烧成周期一般在30h~36h，因此，生产煤矸石砖的隧道窑往往长一些。区别在于阶ji窑是一个个窑室单独用砖砌筑而后连成一体，从外形上看已非龙窑。因此，它是龙窑向阶ji窑过渡的形态，或者说是阶ji窑的雏型。阶ji窑就每一室而言，是一个半倒焰的馒头窑，升降温较慢，易控制升降温的速度和保温的时间，由于阶ji窑的各个窑室相接相通，也是依斜坡递增，可以利用坡度增加抽力，利用烟气预热以后各窑室的坯体，又能利用产品冷却的热来预热空气，使燃烧温度高，节约燃料，又可以烧还原气氛。所以，分室龙窑的出现初步具备了阶ji窑的上述优点，是对不分室结构的改进。次数用完APIKEY超过次数限制)