手板模型通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。制作流程(1)检验外观设计；一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。（2)检验结构设计；（3)避免直接开模具的风险性；（4)使产品面世时间大大提前手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。汽车手板模型制作有哪些优势?汽车手板模型可以避免由于盲目生产可能造成的损失，对于汽车手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它的优点体现在它能非常精准的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。为了解决手板质量问题，需要从以下几方面严格把关：1．在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案。在汽车手板模型制作领域有哪些优势？1、供应链很强庞大成熟，cnc，3d打印，覆膜，机型不一样，超i强的供应链，快速分拆，30个工件组成单子，快速报价。大型医i疗桌子，大的钣金件折弯，找到相应厂家，就可以接单，一次性者好，供应链强大。2、物流出货：完全符合市场的一切需要，根据产品，都有配套的物流商。配合客户参展，保障产品运输中的保障。滴滴，闪货，app方便来。手板快速成型分类有哪些？1.低压灌注低压灌注，又名低压反应***成型(ReactionInjectionMoulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shordD）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。技术参数：适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。浇注材料：双组份聚氨酯PU。物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。标准复i制精度：±0.20mm/100mm浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。家电手板制作的一些注意事项手板模型已经遍布了各个行业，在家电行业也不例外，尤其是家电的外观研发，手板模型是必不可少的，家电手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让研发中的产品开模前能够正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。CNC加工的医i疗器械手板模型的特点手板样件能够使用户非常直观地了解尚未投入批量生产的产品外观及其性能并能及时作出评价，使厂方能够根据用户的需求及市场调研及时改进产品，为产品的销售创造有利条件，避免由于盲目生产可能造成的损失。通俗来说，家电手板制作模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。)