杭州压射头的工艺杭州压射头是压铸机中的耗材，因为其工作的环境中温度都很高并且要承受较大的冲击压力，目前市场上的普通压射头大部分使用铸铁制成，使用寿命极短，需要频繁的更换，导致成品的生产效率低，同时还会产生大量的废次产品，增加生产成本和严重浪费***资源。另外，由于压射头在工作的时候需要在压铸机的料筒内做往返压缩运动，而压射头与料筒接触面上又不能增加润滑剂，所以在压射头自身被磨损的同时也会对料筒造成磨损，传统的压射头当本体与料筒之间因磨损而缝隙逐步增大至料筒内的金属液随着压铸机压铸动作受压力后飞溅出料筒时，料筒内就会失压和丢失过多金属液，产品无法压铸成型即宣告压射头报废需更换。压射头的结构结构上:压射头主要由压射头基体15、压射头柄5构成，压射头基体15大多采用球铁QT-600铸造并经表面氮化而成，由于压射头是在高温高压下在容杯中运行，工作环境恶劣，球铁经氮化后的耐磨性还是不够，一般一天至少要用一个，甚至数个，不但造成浪费，还因更换压射头需要占用大量时间，影响生产效率；也有厂家采用整体铍青铜压射头，使用寿命增加了，可以达到150000模次以上，但成本也增加了很多，经查ZL200520095630.8柱塞头，在压射头基体15外表通过过盈配合安装一个铍青铜套14，用螺母16进行固定，大大降低了成本，使用寿命也在150000模次以上，但由于压射头基体15与铍青铜套14之间为过盈配合，更换比较麻烦，所以从实用性和经济性看，还是存在不足与局限性。1.确保冲头、压室、浇口套三者之间有良好的同心度、良好的配合公差，避免冲头表面拉伤、划伤或单边磨损。2.确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤。3.熔杯与模具浇口套相配合内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、镍钴冲头端面因受剪力而剥落、拉伤等现象。4.冲头安装好后，需用熔融铝合金预热5~10次，使冲头、熔杯、浇口套同时预热到200?C左右，冲头受力膨胀，确保冲头与熔杯的配合间隙理想化。合金球墨铸铁在压铸机压射头上的应用为了克服铍青铜及铜基合金生产压铸机压射头的缺点铜锑合金化球墨铸铁压铸机压射头.这种新型的压射头具有高强度、高硬度和优良的耐磨性能.冶金学研究表明合金球化率超过90%,珠光体含量约为95%.力学性能测试表明合金的抗拉强度和硬度分别达到了920MPa和280HB.与传统的压射头相比,这种新型的压射头的使用寿命大幅提高,能够完全取代传统的压射头.)