特种钢丝绳厂家承诺守信
拓工钢丝绳索具——特种钢丝绳厂家钢丝绳疲劳的特殊性一般金属材料的简单构件的疲劳试验结果见下图一,在材料承受较高应力σ的地方施加反复载荷,求出直到破断位置的反复次数N;使应力逐渐下降,到反复次数达到10^7~10^8时即可求得疲劳极限的(S-N)曲线,把这时的应力32kg/mm2称为材料的疲劳极限。就是说,在该值以下是能确保反复载荷时的安全。可是,钢丝绳是没有与这种疲劳极限相当的疲劳极限的。比如:在反复弯曲疲劳的场合,甚至在不加拉伸载荷仅受弯曲的场合,除了弯曲应力外,由于钢丝绳的弯曲还会产生钢丝相互之间的摩擦和接触应力,不可避免要造成应力。因此,即使作用的反复应力是在钢丝的疲劳极限以下,钢丝绳仍将会破断。总之,无论在什么应力下,由于是反复弯曲,从第yi次反复开始就已经有了降低安全系数的趋势。因此,钢丝绳的疲劳试验除了钢丝意外,是不能像一般金属材料那样根据S-N曲线求的疲劳极限的。常用时间强度即用绳内钢丝发生断丝时的反复次数和钢丝绳***终报废时的反复次数相比较的方法来表示钢丝绳的疲劳寿命。用同一疲劳极限、根数相同的钢丝组成的钢丝绳,其寿命也是完全不同的。因为钢丝绳是钢丝的集合体,钢丝绳的捻法、捻向、捻距、结构等因素都有影响;另外,成型的方法(比如是否用模压成型、捻制中破劲的大小等等)都是寿命显著不同的原因。因此,在钢丝绳的强度特性中,应首先了解和一般金属材料显著不同的疲劳特性。影响钢丝绳寿命(疲劳强度)的各种因素1锈蚀的影响露天使用或使用环境恶劣的钢丝绳总会受到一定程度的锈蚀,使寿命缩短。尤其是内部锈蚀,因为从外边极难察觉,钢丝绳的恶化是意料不到的,使用就非常***。所以对船舶、海港和矿井水、二氧化i硫气氛等环境都应充分考虑锈蚀的因素。对于6×7-32mm的钢丝绳分别滴注轻油、自来水、0.5%NaOH、1%H2SO4水溶液等做疲劳试验的结果表明,伴有锈蚀时将迅速产生断丝。而采用相同结构的镀锌钢丝绳进行同样条件的锈蚀疲劳试验时,除了在H2SO4溶液以外,都显示出显著的效果。图九、图十即是这种腐蚀疲劳的试验结果。伴有锈蚀的疲劳断丝可以在破断部位附近发现大多数有发裂,这就是在开始出现断丝后,后学断丝只间隔很少的反复次数就接连发生的原因。2绳芯的影响a.钢丝绳的疲劳强度将根据纤维芯的材质、结构及是否浸油而改变。b.钢丝绳的破断弯曲次数要比未浸油的增大30%。c.使用马尼拉麻或剑麻芯的钢丝绳要比用黄麻的钢丝绳破断弯曲次数至少提高17~20%。3涂油的影响钢丝绳表面涂油脂可防止钢丝的相互磨损以及钢丝绳外部磨损;对内部腐蚀的防护及延长钢丝绳寿命也是不可缺少的,钢丝绳在生产中一般都涂有充分的表面油脂,但随着使用,其含油量逐渐减少。其次,这种钢丝绳表面油脂主要是为防锈,另外特别是纤维芯钢丝绳,由于在使用中钢丝绳承受拉伸,绳芯中油脂被挤出后不能全部吸收回复。缺油的绳芯一旦吸收了水分,常常招致从内部腐蚀钢丝。所以维护钢丝绳时应注意充分涂油补充。钢丝绳抗扭强度的测定①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善,所以使用广泛。③面接触钢丝绳:面接触绳股的一种,外层用异形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。菱悦***生产钢丝绳扭转试验机,金属线材扭转试验机,微机控制扭转试验机等。钢丝用优i质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。钢丝绳在各工业***中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。钢丝绳产生为什么会产生断丝?钢丝绳一般是很多股细丝拧在一起组成,当钢丝绳在使用过程中,受到交变应力的作用,钢丝变形不同步时,钢丝之间就会有滑动,从而产生磨损,磨损直接造成钢丝绳直径减小,钢丝磨损处产生微裂纹,在弯曲应力作用下,微裂纹扩展,就会产生断丝,钢丝绳产生断丝的过程,就是钢丝绳失效的过程。小编为您简析影响钢丝绳断裂的主要因素:1、锈蚀。钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用,会出现应力集中,产生疲劳、金属变脆,钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。2、磨损。缠绕式绞车在多层缠绕时、在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压,称为“跨圈现象”,这种现象使钢丝绳既有横向滑动,又有纵向滑动,造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由地轮不转或转动不灵活,造成钢丝绳磨损过快i。3、疲劳。长时间的反复弯曲,使钢丝绳疲劳,强度降低。实践证明,反复弯曲对钢丝寿命影响较大。所以单纯缠绕式提升机,下绕绳比上绕绳使用寿命要短。主井每天提升次数远多于副井,因此,提升钢丝绳弯曲次数多,易疲劳,这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。)
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