皮带输送机的输送带的选择皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面的要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性，有无热作用与化学作用；要求较大宽度、工作张力与输送能力；滚筒较小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求；接头条件。从以上相关条件出发皮带输送机选择应注意方面：输送带的形态与结构不同的输送方式，如平形、槽形、大倾角、弯曲和转弯输送，箱形、管形、封闭式输送，以及提升式输送等。这些不同的输送方式决定于输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带的抗拉体材质、结构、安全系数的大小、需用输送带长度的前提。皮带机输送带安装调试的注意事项无论是更换皮带输送机输送带，或是在新的传动装置上重新安装输送带，建议按以下步骤进行。1、皮带输送***掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛，不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来！2、皮带输送机取下旧输送带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或***上存在问题。3、皮带输送机选择合适的输送带替换。4、清洁输送带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。5、检查皮带输送机皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。输送带如何接头更好对于工业生产来说，许多人对输送带并不陌生，不过对它的接头方式或许不是很了解。今天，我们就来说一说几种常见的接头方式。1）Z型齿接充分满足对带厚均匀性的要求，接头非常柔韧，适用于单层和双层带型（单齿和双齿）。齿接常用，流程如下：另外，齿接还有一种斜接。比如跑步机带。对于一些特殊材料，比如：毛毡带的接头，在齿接后，还可在接头处压PU膜以保持接头稳固。2）梯形搭接特别适用于2层和3层带型，能承受大的机械应力。3)机械钉扣这种接驳方式皮带装拆便捷，无需拆卸机器的其他部件。对于较厚的皮带很适用。常见的有：针式钢扣、蝴蝶钢扣和狼牙钢扣。当然，每种接头都有它不同的好处，具体我们会根据客户使用的环境和运送的物品来决定选哪种方式接头。当然，牢固美观的接头在一定程度上也能帮助延长输送带的使用寿命。橡胶输送带混炼胶“自硫”问题分析橡胶输送带作为可以实现连续化、自动化、低成本的运输工具，被广泛用于工业、农业、交通运输业、工矿业，运输各种粒状、粉状、成件物品。橡胶输送带对胶料的力学性能要求颇高，天然胶、副牌胶以及高强力的轮胎再生胶都是常用的橡胶原料。然而，橡胶输送带在生产过程中，很多厂家反映混炼完成的橡胶输送带原料会出现“自硫”现象，而以再生胶为原料加工橡胶输送带的厂家大多把原因归结到再生胶产品质量问题上面，事实是这样吗？是什么原因引起橡胶输送带混炼胶出现“自硫”，又该如何解决？“自硫”，通俗的解释就是橡胶在受热后未经硫化就自己“熟了”，导致这种现象的原因其实有很多中，可不要把问题的根源全部集中到“再生胶质量”身上。橡胶输送带配方设计不合理引起输送带胶料出现“自硫”现象，从橡胶制品配方方面考虑主要集中在硫化体系设计方面，一般情况下硫化剂、促进剂用量过多，硫化剂、促进剂品种搭配不当都会引起胶料自硫，尤其是含有再生胶的橡胶输送带配方中，橡胶制品厂家未严格计算再生胶的含胶量以及再生胶本身含有的硫化剂量都会造成配方中促进剂用量偏多引发“自硫”；硫化剂与促进剂配合也会导致橡胶“自硫”。在此，小编想说：再生胶是降低橡胶制品成本的理想原料，橡胶制品厂家在橡胶输送带中添加再生胶不失为一个明智的选择，但切记要及时调整橡胶输送带配方，将再生胶带来的经济利益较大化。)