像我们生活中非常受大家喜欢的手机壳就是其中一种，但是很多技术不够成熟的注塑模具厂家在利用TPU、PC等材料制作透明产品的时候经常会出现一些闪闪发光的银纹，每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。弄懂每套模具设计中的每个细节，由于IMD产品集装饰性的功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。树脂发光字外壳采用万彩独特工艺外壳用液态树脂材料一体浇筑成型为固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费;保证光线的穿透和均匀扩散;发光二极管(LED)及电路在字底部安装固定，二极管(LED)发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。亚克力面板加工的是仅次于木头的常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购买有面下班时您要向经销商强调要高纯度的那种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。浇铸板分子量较高，更具刚性、抗裂，以及优异的抗***性能，因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾。此外，浇铸工艺更适合生产小批量不同颜色的板材，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，实用于各种特殊用途。挤出板分子量较低，柔性高，适于真空吸塑成型，挤出工艺能更好控制板材厚度，厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。由于聚合物分子量低，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率较高。)