检查传感器位置是否出现偏移检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。流水线这种生产***方式极大动了生产效率的提高流水线这种生产***方式极大动了生产效率的提高，并成功地造就了工业化。过去二十多年，我们依靠这种、低成本生产方式，推动了经济的高速发展，然而在一定程度上也导致了人的异化。生产化的附属物是人的工具化，以及工人对工作的厌烦、劳资关系的紧张。由于我国丰富的廉价劳动力资源，我们可以预见，手工生产线在我国相当长的时期内仍将继续存在。因此，如何在流水线作业工人中实行更多的人性化管理，对于建立和谐社会具有重要的理论和现实意义。自动化线流水线生产的特征（二）内容和形式上的变化1.内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。2.形式上：单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线流水线生产的特征生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。流水线生产的形式三3.按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，***相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。)