小型实验室压片机使用中应注意的事项预防措施：1.为了防止在运输过程中漏油，拧紧了注油孔螺丝，但集油槽密封良好，因此油缸不能吸入液压油，也不能正常向上加压。在压片机正常使用期间，您需要稍微松开螺丝;2.加压时，请注意螺纹必须进入上板，而不仅仅是连接几个带扣。防止螺纹变形;3.定期在螺丝2上添加润滑油。防止螺丝生锈并影响其使用;4.加压不得超过机器的压力范围，否则会发生***;5.小型实验室压片机应使用干净的46号抗磨液压油。6.当感到压力时，手动压力手柄20结实，但压力表21没有指示，应立即将压力表21卸下。中药压片机出片的调整方法我们首先转动手轮将下部冲头提升到较高位置，然后观察下部冲头表面是否与中间模具的平面对齐。口表面与中间模具的平面成一直线，然后仍然按下压板并拧紧蝶形螺钉。此时用手摇动手轮，空车行驶十圈以上。如果机器正常运行，则可以添加压力测试并进行下一次调整。中药压片机压片机调整方法松开连杆锁紧螺母，转动上芯棒，向左转动以使上芯棒向下移动，压力增加，挤压***的硬度增加;否则，压力会降低，药片的硬度会降低。调整后，使用扳手将上部芯棒下部的六个侧面夹紧，并仍然锁定连杆锁紧螺母。至此模具的调整基本完成，然后启动电动机测试十个以上的压力。如果检查了单重，硬度和表面光洁度的质量，则可以投入生产。在生产过程中必须随时检查***的质量并及时进行调整。压片机粘冲的原因和处理方法：粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在***表面上，这不仅导致***的表面，而且导致不均匀的不均匀性。。刻字冲头更容易粘住。1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。2，刻，冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿，导致粘附。解决方案：控制颗粒水分在2%~3%范围内，加强干粮检查。4,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案：加入一定量的吸收剂(如加入3%磷酸氢钙)以避免粘连。5.原辅料细度差异大，导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案：将原辅材料粉碎，筛分，使细度达到品种的质量要求，掌握和控制混合时间。6.由于粘合剂的质量，粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液：将细粉末用40目筛子筛分，再次粒化，干燥和造粒，将整批混合均匀，然后压片。7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净，用不合格的模具替换，或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外，如果粘附是由机械加热引起的，请检查原因并修理设备。8.环境湿度太高，湿度太高。降低环境湿度。9，压片机操作室温度过高，易产生粘性冲头。应注意降低***室温度。)