RTO焚烧炉在喷涂有机废气中的应用在喷涂行业，漆雾挥发量较大，在利用RTO焚烧炉进行处理时需要对废气中漆雾颗粒进行严格的预处理，否则废气中夹带的漆雾会停留在蓄热体中，累计到一定程度将彻底堵塞蓄热体，造成蓄热体失效。当前预处理方式分为干式、湿式以及干湿结合。干式过滤主要采用纤维棉进行漆雾过滤，湿式则是利用水喷淋的方式将漆雾颗粒进行转移到水体中再对废水进行处理。目前主流预处理主要采用干湿结合的方式，即水喷淋过滤棉RTO，可以有效的去除漆雾颗粒。RTO焚烧炉应用领域：RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)，油漆生产及喷漆，印刷(包括印铁、印纸、印塑料)，电子元件及电线，农1药及染料，医1药，显像管，胶片、磁带等行业。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO，以及含醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、ben并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气。RTO焚烧炉停留时间有两方面的含义其一是垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指垃圾从进炉开始到焚烧结束炉渣从炉中排出所需的时间，其二是垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指垃圾焚烧产生的烟气从垃圾层逸出到排出焚烧炉所需的时间，实际操作过程中，垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间，同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧，当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，经济上不合理，停留时间过短会引起过度的不完全燃烧。RTO焚烧炉的运行性能超好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。)