PVC:材料就是聚，它是一种用途很广的材料，经常用于我们的生活中。比如PVC机油瓶，PVC地板，PVC墙纸等等。PVC性能稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。聚具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学***性高（耐浓盐酸、浓度为90%的***、浓度为60%的硝l酸和浓度20%的）、机械强度及电绝缘性良好的优点。聚对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，简直不受任何外力的作用，然后彻底具有了机模加工制造的便当，周期短，本钱低的优势。在不加热稳定剂的情况下，聚100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化l氢气体，（氯化l氢气体是有***体）使其变色，由白色→浅***→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚发生光氧化分解，因而使聚的柔性下降，后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。塑料吹塑制品其中容器包括：包装容器，大容积储桶/储罐，以及可折叠容器。(1)吹塑的透明容器对要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛吹塑制品是根据使用要求进行设计的。在设计时，首先要考虑充分发挥塑料材质性能的优点，避免缺点，在满足使用要求的前提下，吹塑件的形状和结构应尽可能地做到使模具结构简化，并符合工艺特点。只有同时保证吹塑产品模具和挤出吹塑机高质量的要求下才能保证完善和搞效率的生产效果。高质量要求的挤出吹塑机同时也提供相同技术水平的挤出吹瓶模具。以及标准化制造的模具内外尺寸，吹针等其他一些零部件。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。不同吹塑办法，因为质料、加工要求、产值及其本钱的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。具体的吹塑成型进程可参考文献。这儿从微观角度介绍吹塑的特色。中空制品的吹塑包含三个首要办法：挤出吹塑：首要用于未被支撑的型坯加工；打针吹塑：首要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包含挤出一拉伸一吹塑、打针一拉伸一吹塑两种办法，可加工双轴取向的制品，极大地下降出产本钱和改善制品功用。)