螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性，经常被采用。短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。用于倾角超过20度的倾斜输送机，甚至可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性的物料。标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法1gt;、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。2gt;、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内，螺旋的投影直径在1250毫米以下，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料。连续螺旋叶片是近几年才出现的新型螺旋叶片，原材料为钢带，通过螺旋叶片冷轧机轧制而成，加工视频如上。原料的选取可以根据成品的尺寸计算得出，单边的螺旋高度即为原材料的带宽。选用的钢带为碳钢材质，具有很好的延展性，轧出的螺旋叶片不开裂，尺寸标准，表面光洁度好。连续螺旋叶片的加工设备，是一款名字为螺旋叶片冷轧机的设备，也属于冷轧机的一种。不同于普通冷轧机的是，螺旋叶片冷轧机的两条轧辊的工作面，程一定角度的锥度，两条轧辊面平行的，通过轧辊的挤压，使钢带单边变形变薄，另一边保持原有厚度，从而形成螺旋状。)