直接热力焚烧一、技术特色直接高温氧化燃烧，利用850℃以上的高温，将废气中的***成分分解成CO2和H2O，有机气体分解效率达99.9%以上；热能回收，可回收热水、蒸汽、热风、导热油等；配备低氮安全专用废气烧嘴，采用多级阻火防治回火，安全性高；焚烧，无二次污染并有效控制二噁l英的生成，保证环保排放达标；使用广泛，可在处理废气的同时焚烧有机废液。二、应用范围只适用于处理高浓的有机气体或热值较高的有机气体；风量≤10000Nm3/h，浓度≥5000ppm的VOCs，处理达99%以上。***废物回转窑焚烧炉用途与简介回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。回转组合***废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的***焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。有机废液焚烧炉在工业生产过程中，产生了大量废水，其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理，但还是有少量高浓度废水，它的COD高达十几万甚至上百万，而且还含有机盐，传统的污水处理方法对此无能为力，焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。特点如下：（1）采用切向式雾化装置—内部混合式双流体雾i化器，其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料；将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率和焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎等综合功能。雾化喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞；采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气；（2）燃烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除易i爆气体就不能点火的功能，以防气爆；设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断燃料、废水供给，警报系统完善，安全可靠；（3）根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体；i根据废水组成特性，采用低温碳化和日本液中焚烧技术，设计出含盐废水专用焚烧炉，有效彻底i解决了国内处理含盐废水所带来的挂壁堵塞现象，实现设备连续稳定的运行。根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外；对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用较经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染；（4）充分考虑废水焚烧后的废热利用，可产生蒸汽、热水或热风供生产使用；（5）废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。焚烧适应性适合焚烧物：（1）不可燃高浓度(BOD、COD)废水、废液、有机酸、有机碱等；（2）可燃性废液、废溶剂等；（3）可同时处理有机废气、涂装废气、恶臭废气等。废液处理量：50～5000kg/h有机废气蓄热焚烧炉蓄热式热力焚烧炉的特点：（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，限度回收燃烧产物中的显热；热，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中i毒等特点；（8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；（9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气)