锻压行业总的发展趋势是向“精密化、数字化、gao效化、轻量化、高品质和低耗化”的方向发展，只是不同的***行业具有不同的努力方向和方法。列举如下：一、锻造一般方向1.向整体大型、高精密、高质量、高强度方向发展;2.使用硬质合金制造冷锻和温锻模具、使用化学涂料实现非磷化处理满足冷、温锻造的需要;3.开发使用冷温热精密锻造复合工艺;4.大力发展非调质钢和有色金属成形;5.注重高强钢成形;特别是已经成熟使用余热正火、控温冷却、退火和淬火等热处理方法;6.模拟技术与物理实验相结合，实现新品开发和工艺改进;7.有选择性地发展锻件的零件和部件加工装配;8.正在开发微合金钢和微合金模具钢，有望可以在冶炼和使用上有所突破;冲压技术1.冲压技术的核心是模具技术和工艺规划，模具制造很重要;2.要特别重视压力机的力的稳定性;3.正确理解生产线，建设“生产岛”的概念，注重车间布局;4.自动生产线要从设计开始，必须有时序设计;5.冲锻复合工艺;6.冲压生产必须单元化，不易太大和太杂，真的实行***化;7.自动化、智能化的深刻理解;8.快速换模新法，如工作台地平;9.自动化是否可以继续要人监控和补充;10.现有冲压设备通过模具和加装适当的辅助装置实现工艺变革;提高机械加工工件表面质量的措施1制订科学合理的工艺规程是保证工件表面质量的基础科学合理的工艺规程是加工工件的方法依据。只有制订了科学合理的工艺规程，才能为加工工件表面质量满足要求提供科学合理的方法依据，使加工工件表面质量满足要求成为可能。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。对科学合理的工艺规程的要求是工艺流程要短，***要准确，选择***基准时尽量使***基准与设计基准重合。钣金加工零件的基本要求：具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状；骨架零件能以小的自重保有高的结构效率；所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及抗劳、抗腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂，而且需要使用多种比强度高和耐热、抗腐蚀材料。在各种材料中，用量大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等，可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。钛合金不但比强度高，而且耐热、抗腐蚀性能好，在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加，主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。)