金属带锯床是一种切削机床，必须保证切削精度，在使用过程中如何正确使用和***，延长锯床的使用寿命，并保障精度，给大家分说如下：1.在寒冷的天气里,液压油会凝固,导致工作无法进行,所以在寒冷的天气要特别注意液压油，是把芾锯床放置到保温好的车间工作,把油箱的液压油更换为32号低温抗磨液压油,因为其的粘温性能和低温使用特性,确保液压系统低温下具有良好的冷启动性和泵送性;其与种常规密封材料均有良好的适应性,保证系统密封良好无泄漏。采用适当的防护措施后，能防油污、防尘，对空气湿度不敏感，适合于在数控锯床车间生产现场使用。2..更换带锯床涡轮箱的齿轮油,保证油不稠。3.带锯床切削液加点防冻液,如果气温很低,我们可以这样做,白天工作完毕,把切削液放岀来,明天重新把切削液放进去来避免机器冻住。对于带锯机床来说液压油是很重要的，但是冬天也是怕冷的原件，所以一定要好好保护它防止冻住，影响机器使用。金属带锯床切割不什么原因1、带锯条可能松了，涨紧锯条。2、带锯床下料速度进给太快，调整调速阀使进给速度慢一点。3、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，更换小轴承！4、锯床两导向臂之间距离太大，调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。5、带锯条有可能磨损，锯条有修复价值可以修理，如果没有的话更换锯条。6、锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直，安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。带锯床主要由以下三大体系构成：电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等构成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来完结正常切削循环。锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。在带锯床的生命周期前期，因为缺少正常的保护出现过早老化，会对公司未来运营形成不行估量的影响，特别是运用多台锯床，切开资料较多的公司，其影响更是显而易见。光滑体系开车前必须按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）需求加油。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。带锯床试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。金属带锯床操作及维修人员，必须经过***培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校对接线，一起听其响是不是正常。变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。将部件摆放在地址，并在工件上用油漆笔标明编号清点、擦洗东西，将场所卫生打扫洁净，保持清洁。自动送料方式适合金属带锯床大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。三是机械传动送料：通过金属带锯床电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。)