真空合金熔炼炉
真空合金熔炼炉的特点是在真空或气氛条件下,利用感应加热原理,使金属快速熔化,进行金属与合金熔炼。配有真空泵系统,用于在加热前抽出炉膛内的氧气。为了保证尽可能低的氧含量,抽真空后会再用惰性气体洗炉。这个过程会循环几次,使炉罐内有纯净的气氛或者真空环境。在氧气的含量尽可能被降低后,通入惰性气体至微负压或者真空环境,熔炼工艺启动。气氛下的***高温度是2000摄氏度。优势•一体化设计贴合实验室应用需求•可在多种气氛条件下熔炼•升温迅速•带倾倒装置,实现炉内浇铸•可选配模具预热及水冷功能•可选配二次加料功能•***的安全系统典型应用本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。坩埚容量配置3个线圈,分别为50g、200g和500g(以铁计)(更换不同线圈实现不同容量)可用空间Φ400*400直径x深[mm]温度值***高能达2000℃常用0~1700℃电气参数15Kw功率[KW]380(3P)电压[V]3*63A电流(A)真空(可选项)10-2tor至10-6tor,真空度取决于真空泵保护气体氮气或***气,其他气体请联系厂家控制器手动模拟屏操作)
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