企业视频展播，请点击播放视频作者：河北圣天管件集团有限公司等离子切割机等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。全自动等离子切割设备厂广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业实属首创。等离子切割机,全自动等离子切割机，等离子切割机厂家等离子产品“Multiplaz3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。等离子切管设备运行速度等离子切管设备运行速度，等离子切割机运行速度按照设计规范。全自动等离子切割设备根据切割辅助气体的不同，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，不同的切割电源和割炬在切割不同金属材料和不同厚度的材料。等离子切管设备质量的因素有空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。全自动等离子切割机的切割原理及特点：等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，它是利用高速、高温和高能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料，并借助内部或外部的高速气流或水流将熔化材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动而形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。根据要求等离子切割机选择如何根据要求等离子切割机选择合适的切割方式在现代工业制造领域，切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一，切割的方法有冲、剪、火焰切割、电火花加工、水切割、等离子切割、激光切割几种。各种切割方式各有优势，又都存在一定的局限性。切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量，如何选择合适的全自动等离子切割管机，应该注意考虑以下因素：1、全自动等离子切割管机切割材料种类、厚度、幅面大小2、全自动等离子切割管机切割量的大小、对切割速度的要求3、全自动等离子切割管机对切割精度的要求、对材料变形的要求、二次加工量的大小4、全自动等离子切割管机能否采用优化套料软件，提高材料利用率5、全自动等离子切割管机对被加工材料的选择性，材质、硬度等，如低碳钢、不锈钢、铝材、铜材、非金属被加工工件形状、是板材切割还是需要对工件进行三维加工6、全自动等离子切割管机一次性***、维护成本、是否需要进行模具等附加***，设备***与经济效益的综合比较数控剪板机：常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，精度较差。数控冲床：冲床在冲压成形零件时，需要多种冲模，每一种形状或每一种尺寸都需要一对冲模，这极大地约束了机床的改型和更新速度，一般数控冲床工件厚度小于10mm全自动等离子切割设备厂：加工精度高，适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。)