矩形方管产品的基本工艺要求是什么呢？一点：矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，风管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，风管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，矩形风管应机械压制加强筋，其加强筋间距为300mm左右。第二点：矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。第三点：矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。现在按螺旋风管市场上面的按材质一般分为三大种类：（1）镀锌螺旋风管（2）不锈钢螺旋风管（3）复合螺旋风管其中，不锈钢风管，适用性强，但价格高。目前市场用于通风排气工程使用广泛的螺旋风管是镀锌板制作的。即镀锌螺旋风管，虽然它不及不锈钢螺旋风管的特性，但是它的价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所使用。焊接风管加固应该遵循哪些要求？焊接风管加固，应符合规定的要求：如果使用内支撑，则每个支撑点与管道或法兰边缘之间的距离应均匀，且值不应超过950mm;如果用肋或加固，则布置应规则，间距应均匀。而且，对于板面，不应有明显的变形等问题;如果要加固风道，则应使用肋，垂直肋，角钢，扁钢，加强筋和内支撑。较合适的一种可根据实际情况和需要选择;如果使用角钢或加强筋，它们也应整齐，均匀对称排列。其高度不应大于法兰宽度。不锈钢板管需要纵向焊接，横向焊接等，但不锈钢焊接风管的不是随便焊接的。通过遵循不锈钢通风管道的焊接工艺，可以满足焊接要求。管道的焊接过程非常必要。我们来看看通风设备：不锈钢板管焊接采用无熔弧焊焊接;当板材厚度大于1.2mm时，可采用直流焊机反极焊法焊接，但不能用氧气焊接焊接。焊条或焊丝的材料应与母材的材料相同，机械强度不应低于母材的机械强度。风管加工场地的环境质量控制1、风管制作应在现场进行，以免长途运输使风管不易保洁。2、风管制作需一个洁净的施工场地，如在施工现场内制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。3、加工风管用的镀锌板必须为板，加工前镀锌必须用洗涤制清洗，擦净、干燥后使用。如镀锌表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍，调和漆两遍(洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用)。4、制作场洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌表面。5、制作法兰吊架、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。6、小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的地方安装时运入现场后再行拆封口，大风管安装前再次清扫干净后进行安装。7、风管安装用支架、打孔和预留洞整修整应在风管运入安装现场前进行。8、擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。9、工具、机具、工作服、手套要保持清洁。10、设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕正式封死。)