石灰粉生产工艺原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显着的工艺和设备由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgOgt;5%)。生产线特点：粒度分布区间可调，可根据用户要求自行调节粒级分布区间，尽可能的减少资源浪费。生产线产量高、。生产0-1.5mm石灰石粉单线产能达80t/h，特别适用于大型电力企业石灰石粉生产。节能省电。与传统设备相比可省电耗30-50%，如加工0-1.5mm石灰石，生产线电耗不到12KWh/t。生产线采用计算机自动控制技术。性能稳定，运转率高，操作简单。石灰粉的刷墙步骤刮腻子前的准备工作。保证墙面坚实、平整，用刚刷或其他器具刷墙，让水泥墙面尽可能无浮土、浮尘等。刮腻子。般墙面刮两遍腻子就行，不但可以打平，还能罩住底色。如果平整度较低的腻子需要在个别部位多刮几遍。若平整度很差，墙面倾斜严重，可先刮遍石膏进行打平，然后后再刮腻子。打磨腻子。耐水腻子部上强度之后会变得别坚实，此时再进行打磨会变得别困难)