大多数的小型无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。小型无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；目前数控磨床市场的竞争其实就是加工精度的竞争、技术水平的竞争。也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些小型无心磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。磨床操作程序1.依据派工单图示图及指示选择研时合适砂轮型号.牢固装置于机台上,同时检查磨床吸盘水平是否.2.用钻石整修具修洗砂轮,修洗时将钻修具安置于磁盘上吸紧,对置砂轮中心,正下方偏左约5mm处,.下降砂轮与钻石整修具接触,适当的进刀,均匀的来回修洗即可.3.将加工作的底面及磁盘用油石锉刀修平毛边.擦干凈,而后将工作平稳放好吸磁,对于较小或不规则的工作.用辅助夹具夹紧,对于较大的工作,安放和取下时特别留意不可发生碰撞.当工件形状复杂，磨床工具加工步骤很多时，除了减少切削时间外，还须缩短辅助时间才能达到提高生产率的目的。如磨床工具主轴箱装在十字滑台上，滑台的导轨为液体静压支承，以提高支承面的阻尼和刚性。滑台由液体静压丝杠驱动，以降低摩擦阻力和提高滑台的动态特性。工件轴由伺服电机驱动并装有精密角度编码测量系统，构成了数控的C轴。磨床主轴为电主轴，可进行无级变速。所用的砂轮磨料为立方氮化硼，切削速度可达165/s。我国无心磨床制造商有必要面向汽车工业提供更多的数控强力成形工具磨床，全力拓展该类机床的应用领域，继续寻找适合强力成形磨床加工的工件。在该磨床上加工曲轴时，曲轴毛坯不必进行车、铣等粗加工，精锻或精铸后的曲轴坯可直接由磨削加工到终尺寸。)