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一种垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。该类炉型的优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广,绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电(或供热)。煤闸口上的盖板应严密覆盖好,以避免煤块漏入卡住煤闸口上下活动。但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件生活垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。炉排安装怎么提高其准确性炉排片厂家根据不同的热值垃圾和不同风量的分布,燃烧空气的供应,同时可以***控制炉膛的各个阶段,从而方便个体控制不同燃烧区域的数量和风量。在格栅的每一排,结构都是建立起来的,而且垃圾不会在相邻的栅条之间发生泄漏,而其他行之间几乎没有摩擦。炉篦前有一种灵活的磨料刀片,可以减少磨损,提高炉排的使用寿命。炉篦的底面安装有冷却板,使风的冷却效果良好,而炉篦也不烧坏。炉体结构和运动方式简单,不易堵塞,故障率低,节省了大量维护***费用。炉板自第4年起更换,每年的变化率不到2%。为了保证链篦的柔性运动,在篦与固定框架(墙板)的两侧之间必须有一些间隙,以避免彼此摩擦并防止篦子运行。炉段模块化结构有利于道路交通和现场安装,可以先在车间组装,提高现场安装的准确性。抛煤机炉的优点煤种适用范围广。不但可以适用于褐煤和贫煤,而且对黏结性强、灰熔点低的煤也能很好地燃烧,调节灵敏、适应负荷变化的能力强。由于抛煤机炉一般采用薄煤层燃烧,调节给煤量就能改变整个炉膛的燃烧工况,迅速适应负荷变化。在调节风压时,应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。金属耗量少,结构轻巧,布置紧凑,操作简便。抛煤机炉的缺点对煤的粒度要求高,含水量也要控制。当煤中水分过高时容易成团堵塞;水分过少时又容易自流,无法正常运行。抛煤机制造质量要求高。否则在运行中会发生煤在炉前起堆、抛程不远、抛煤角度倾斜,以及机械磨损严重等缺陷。抛煤机炉正常运行时,进入炉膛的煤粒落在炉排上燃烧。而煤屑由于风力的作用,在炉膛空间悬浮燃烧。锅炉炉排是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。因此,抛煤炉的燃烧方式基本属于层状一悬浮燃烧。抛煤机炉与煤粉炉比较,由于煤屑比煤粉粗,与空气的混合差,因此着火温度要求高,完全燃烧所需要的时问也长。加之,抛煤机炉一般没有前、后拱,气流搅动混合不良,烟气流程短,若燃烧调节不当,容易从炉膛带出较多的炭粒和飞灰,既磨损对流受热面,污染环境,又降低锅炉热效率,浪费燃料。但其缺点是结构比较复杂,使用不当时,炉排后部容易结渣并常常被烧坏,平时维修工作量大。)
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