高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制，目前高参数机组，特别是超临界和超超临界机组，机组的给水温度一般都明显低于理论回热温度。这样，提高给水温度从而提高系统热效率就有了一定空间和较大研究价值。由于汽轮机滑压运行，随着机组负荷的下降，汽轮机抽汽压力随之下降，回热系统的给水温度也随之降低。虽然低负荷回热温度可以相对升高，但受各级加热器与汽轮机的各级抽汽一一对应回热系统的制约，回热效率也受到了制约，从而制约了机组的整体热力循环效率。蒸汽盘管的分类及用途分类蒸汽盘管的分类1.按蒸汽盘管的用途分类(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。(5)再沸器：再沸器是蒸馏过程的专用设备，用于加热已冷凝的液体，使之再受热汽化。(6)冷却器：冷却器用于冷却流体，使之达到所需要的温度。(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。热管蒸汽盘管的结构形式热管为传热单元的热管蒸汽盘管是一种新型蒸汽盘管，它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。它是一种真空容器，其基本组成部件为壳体、吸液芯和工作液。形成的旋转水汽，吸收蒸汽的功能，消除噪音，同时被加热的水不断从壳体上表引出，带动浸没式汽水混合器周围的水流动，从而加热整个水箱中的水。将壳体抽真空后充入适量的工作液，密闭壳体便构成一只热管。当热源对其一端供热时，工作液自热源吸收热量而蒸发汽化，携带潜热的蒸汽在压差作用下，高速传输至壳体的另一端，向冷源放出潜热而凝结，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量乃不断从热端传至冷端。涡流热膜蒸汽盘管工作原理和特点涡流热膜蒸汽盘管流热膜蒸汽盘管体积只有传统管壳式蒸汽盘管的1/5，采用全不锈钢焊接结构。另外，管式蒸汽水混合加热器，由于结构局限，其流量、加热能力、调节能力等是有适应范围的。既具有钎焊板式蒸汽盘管体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式蒸汽盘管胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了蒸汽盘管的整体性能。图解各种蒸汽盘管工作原理和特点性能特点：节能，该蒸汽盘管传热系数为6000～8000W/（m2·℃）；全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现蒸汽盘管质量问题免费更换；改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***；设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。)