颚式破碎机产量降低的原因1、物料硬度不合格被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围，在达不到说明书规定的范围时可以更换适合的破碎机或者增加破碎机。2、电机接线位置接反电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，如发现电机位置接反可调换电机接线。3、排料口小于规定颚式破碎机的产量没有达到出厂的标准，可能是因为排料口小于规定极限，此情况要把排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。4、颚板移位可能是颚板移位，造成齿顶与齿顶相对，此时应立即检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。5、现场电压过低如出现工作现场电压过低现象而使颚式破碎机的产量达不到出厂标准，应调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。6、轴承外圈相对转动动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动，应更换轴承或动颚。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！锤头磨损的解决方法1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。反击式破碎机工作优势1、可用于破碎含水量较大的物料，不堵塞——反击式破碎机可对进料溜槽和反击板装置配备加热器，防止含水量较大的物料进入机腔破碎时发生粘结，另外由于反击式破碎机排料口不设篦条筛板，也可有效防止物料堵塞现象的发生。2、可破碎的物料种类多，用处广——反击式破碎机既适用于较软物料的破碎，也可以胜任硬度非常大的物料破碎，适用范围几乎囊括整个矿山砂石行业的物料加工，可破碎物料种类繁多，用途甚广。3、易更换、损耗低——反击式破碎机由于其特殊的工作原理，其磨损比较快的当属转子上的板锤，因为要与物料进行不断的冲击，受损在所难免，而转子上的板锤可用专用工具安装拆卸，更换时间短，板锤受损比较严重的还是锤头，其他位置和零部件受损较轻，设备整体损耗少。颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等PE/PEX系列颚式破碎机：150×750250×750250×1000250×1000250×1200300×1300600×900750×1060900×12001000×12001200×1500影响锤头破碎能力的主要因素湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。独特的三腔涡旋结构，使其给料粒度更大，产能更大，产品粒型更好；优化的转子结构，能提供强大的转动惯量和锤头冲击力，使破碎产量更高，破碎比更大；特殊设计的抗磨合金“C”型板锤，使其打击面形状在整个寿命周期内保持不变，保持产品粒型和级配稳定；)