使用铜制造的日常生活用品，在我国已有几千年历史。产品广泛应用于航空、航天、舰船、jungong、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为***国民经济发展、国内高科技产业和国防jun工事业做出了突出贡献。用铜制造的火锅是深受***各民族喜爱的传统产品。用铜制造的生活用品具有质坚耐用、传热快等优点，并具美观华丽之特点。它广泛用于家庭、餐馆、酒筵上煮食、加热、保温各种汤类、美味佳肴。以下是使用铜火锅时的一些注意事项：1.火锅如较长时间不使用，可将火锅洗净抹干，并在锅内壁均匀薄薄地涂上一层食用植物油，然后置于盒内，存放干燥处。2.用毕应将锅内剩余食物倒出，然后清洗抹干。切莫将剩余食物存放在锅内，以免食物中所含有机酸碱物质对锅壁产生腐蚀。3.铜火锅加热前应往锅内加入适量的水（水位低于锅边缘1厘米为宜），以免干烧，导致产品变形、脱焊和烧损。4.为保持火锅外表面的金属光泽，当使用完毕清洗后，遇有指印油污只需用软布沾少许牙膏或香粉擦拭即可。电火锅外表面喷镀了一层保护膜。清洗时，切勿用砂皮磨料或硬金属铲刮，以免***保护膜，引起光泽发暗、变色。铜及铜合金挤压技术挤压是一种成熟、***的铜及铜合金管棒、型材生产及供坯方式。它在生物系统中是一种很独特的催化剂，在许多反应中表现出多方面能力。通过更换模具或采用穿孔挤压的方式，可直接挤出各种合金品种、不同断面形状的接近成品规格的管棒坯或成品管棒材。通过挤压，将铸锭的铸造***变为加工***，挤出管坯及棒坯尺寸精度高，***细致均匀。挤压法是目前国内外铜管棒生产企业普遍采用的一种生产方式。挤压法可分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种，其中正向挤压应用较多，反向挤压多用在小规格棒、线材的生产中，特殊挤压用于特殊生产中。铜及铜合金挤压方式铜及铜合金在挤压时，多采用脱皮挤压，以清除铸锭表面缺陷，脱皮厚度1-2毫米㎜。在所有建筑用金属材料中，铜具有很hao的延伸性能，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。在挤压坯出口处普遍采用水封，以使制品挤出后即进入水槽中冷却，制品表面无氧化，不必酸洗即可进行后续冷加工。趋向于采用大吨位挤压机并配有同步收线装置，挤出单重达500公斤以上的管坯或线坯卷，以有效提高后续工序的生产效率及综合成品率。挤压时要根据合金的性质、挤压制品的技术要求以及挤压机的能力和结构，合理选择锭坯种类、尺寸、挤压系数，使其变形程度不小于85%。目前铜及铜合金管材生产多采用带***穿孔系统（双动）、油泵直接传动的卧式油压正向挤压机，棒材生产多采用不带***穿孔系统（单动）、油泵直接传动的卧式油压正向或反向挤压机。（2）轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力（张力或推力）作用。常用的挤压机规格为8~50MN，现在趋向于采用40MN以上大吨位挤压机生产，以提高铸锭单重，从而提高生产效率和成品率。铸锭冷轧开铸锭冷轧开坯是生产铜合金板带材早采用的方法。普通黄铜系列铅的含量基本控制在300PPM以内，有些客户要求更严格，具体还是看销售过程中客户的需求。20世纪20~30年代，几乎所有的铜合金板带材均以30~40㎜的厚的扁锭进行冷轧开坯生产。冷轧后带坯厚度为8~10毫㎜。这种工艺轧制时变形抗力大，轧制道次多，需要经过多次中间退火，生产效率低，能耗大。随着冶炼技术的发展、金属纯度的提高和对***杂质的控制，大部分铜合金逐步改为热轧开坯。必须冷轧开坯的仅为热轧易开裂、产量不太大的少数复杂合金。)