反应釜搅拌原理，搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素，液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。反应釜控制器，控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗，该方法效果明显。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。反应釜搅拌影响因素，液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的流动模型，简称流型。维护***要求：温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损，如破损则要更换新的。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流，流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。)