中纤板中纤板表面平整、光滑，容易进行涂饰加工和胶粘。中纤板是一种美观的装饰板材。各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板、三聚qing胺板等材料均可胶贴在密度板表面上。加工性能由于中纤板是使用原木或者植物磨成纤维，完全改变木材结构，因此在生产过程可以根据需求从几毫米到几十毫米厚度生产，因此中纤板能代替任意厚度的木材、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑。所以虽然在硬度上比实木颗粒板稍差，但中纤板现在在国内板式家具行业被广泛使用。特点：1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中。环保性能中纤板是原木磨成纤维，所以其内部结构特性发生了改变，需要采用较大量的胶粘剂，而且其粉末状纤维压制后，很难释放出来，在一定程度上环保系数得不到保证。用途由于中纤板性能优良，而且是木材综合利用、合理利用的有效途径，生产方便、成本也不高，是当前国内定制衣柜市场的之一。教你正确识别各种板材的优缺点！通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。细木工板：防潮效果好，不能直接刷漆细木工板的中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，是装修中***主要的材料之一。可以做家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘盒等，其防水性能好。在挑选时，看它的内部木材，不宜过碎，木材之间缝隙在3Mm左右的细木工板为宜。由于表面露出的木纹不美观，很少直接刷漆，通常要贴饰面三合板。用其制作的家具等木器要经过用胶粘板和刷漆两道工序，造价要高一些。中纤板介绍-性能中纤板性能包括物理力学性能、装饰性能和加工性能。集成板：不易变形这是一种新兴的实木材料，采用进口大径原木jing深加工而成，像手指一样交错拼接的木板。由于工艺不同，这种板的环保性能优越，是细木工板允许含甲醛量的1/8。从另一方面看，这种由美国云杉等实木制作的板材可以直接上色、刷漆，要比细木工板省去一道工序。中密度板：比刨花板握钉力差。七、检家具表面油渗的纸量,观底科题否有条,角位的料是否涂得过厚,是否存在有制成气细等等。中纤板生产工艺流程是怎样的？1、备料中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。真没想到“E0中纤板”背后居然有这么复杂严格的程序，需要从原木的化验区分、基材的生产制造、胶合剂和浸渍胶膜纸的合格达标，到制作的专一性和存储的单独性等方方面面进行掌控，任何一个环节都不能有丝毫松懈。2、制备纤维制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。纤维分离的步骤：A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛bu捉剂等进行搅伴。3、干燥中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8％～12％)。通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。4、成型铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。5、热压目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。D:板坯的含水率。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10％左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降ya排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。污水处理干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。6、砂光砂光后的板应按***标准（GB/T11718－1999）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。)