1.潜油电泵规范性引用设计标准GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-O780:1997,MOD）GB1094.1电力变压器部分总则GB1094.2电力变压器第2部分温升GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5电力变压器第5部分承受短路能力GB/T2900.15变压器、互感器、调压器、电抗器GB/T2900.25旋转电机GB/T3797-2005电器控制设备GB3836.1爆扎性气体环境用电气设备部分：通用要求（GB3836.1-2000，cqvIEC60079-0:1998）GB3836.3爆扎性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（GB3836.3-2000，eqvIEC60079-7:1990）GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T8423钻采设备专用管材要求GB/T12668.1调速电气传动系统部分：一般要求低压直流调速电气传动系统额定值规定（GB/T12668.1-C61800-1:1997,IDT）GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定（GB/T12668.2-2002，IEC61800-2:1998，IDT）GB12668.3调速电气传动系统第3部分：产品电磁兼容性标准及其特定的试验方法（GB12668.3-2003，IEC61800-3:T）潜油电泵机组工作环境温度较高，一般高于90℃，考虑到电机温升，则处于电机中心部位的磁钢退磁就无法避免。因为一般永磁材料充磁后，随温度的升高，其剩磁总会下降，一待温度***以后，会回升，但是不能完全复原，如图为磁性材料退磁示性曲线，为不可逆损失，为可逆损失。潜油电机永磁体由于热退磁，不可逆损失太大，选用的磁性材料在实际中往往达不到设计预期要求，由于尺寸限制，一般又不便靠增大永磁体用量来补偿，故给设计制造永磁潜油电机及这种电机的实际应用带来障碍。通过控制电源的频率和方向，使定子产生周期交变的磁场，与动子的固定磁场相互作用，实现动子的直线往复运动，推动抽油泵柱塞工作。另外电机中始终有部分井液通过密封保护器泄漏进入。其中的酸、碱物质也会严重影响磁性能，使电机不能工作在正常状态而缩短工作寿命。通过以上分析可知永磁同步电动机的设计较一般电励磁同步电动机及异步电动机有更多的不确定因素要综合考虑，难度在某些方面更高，要求也更高。落实到永磁潜油电机有许多具体问题还要通过深入分析、试验来解决。潜油电泵保护器设计分为硬件和软件两方面.硬件设计包括电源、信号采集、开关量输入输出、通讯电路等部分;软件设计主要包括软件架构、测量算法、保护算法、控制算法等。硬件设计由于常用的潜油电泵工作电压从AC200V~AC2000V，因此不宜将潜油电泵工作电源直接作为潜油电泵保护的工作电源，常规做法是用隔离变压器将潜油电泵工作电压转换为AC110V控制电压。针对此种情况，潜油电泵保护器电源采用开关电源，这是因为开关电源的工作范围宽、，适用于此种情况。天津奥特泵业有限责任公司为您讲述潜油电泵相关知识，我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有近20年的历史，20潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。信号采集包括电压、电流等电参量采集。为保证采集可靠性，通常采用TV、TA作为电压、电流信号的隔离变换器。选用TA时，应注意TA电压等级。3）由于整套装置都安装在井下，一旦出现故障，需要起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长。常规TA电压等级为0.66KV，而在潜油电泵工作电压达到AC1000V甚至AC2000V时，应选用3.3KV等级的TA，以保证隔离安全。开关量输入输出以及通信电路的设计为常规设计，没有过多特殊性。可靠性设计包括电蔗兼容、安全性设计。电磁兼容设计初期要充分考虑各种可能出现的问题，做好预留措施规划。4调速电气传动系统第4部分：一般要求交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定（GB/T12668。常用的抗干扰方法包括：电源部分加EMC滤波器;信号采集部分增加滤波电路;在信号处理的各芯片输入口处加端口保护电路;在芯片电源输入处加去藕电容等。)