PEI电性能PE具有优异的电性能,其电常数是3.15,优于聚酰胺、环氧树脂,但是高于改性PPO和氟塑料。碳纤维(CF)以其高比强度，耐疲劳、耐磨损、热膨胀系数小及自润滑等优势成为重要的增强材料之一。体积电阻6.7x1017欧姆厘米,介质损耗角正切13(103Hz),耐电弧性128秒,超过带电部件支持基板UL要求120秒,更重要的是PEI的电性能在温度、频率等环境条件变化情况下,仍能保持基本恒定。所以PEI在通讯领域被广泛应用,例如,利用其稳定的介电常数和低损耗正切值作为天线移相块,移相杆等。PEI的特点有哪些PEI树脂具有良好的流动特性,因而具有非常出色的成型能力。（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。在复杂的多模穴模具中使比树脂是个不错的选择根据流程长度，所注塑的薄壁部分厚度可仅为10mi(0.25mm)。纡PEI树脂具有很广的加工自由度,以下条件是一典型设置,在设置机器时可将这些条件作为准则。PEI熔融温度:于PEI树脂具有良好的热稳定性,常用熔化温度为338C到339C.通常,大多数应用的熔化温度为357C到385C。另外，再生涤纶产品作为原料涤纶纤维的替代产品，二者终端需求有一定交叉，主要是低端市场。超过382C的温度可能导致变色，这是因为某些颜色的色素无法承受较高的处理温度。PEI树脂牌号应在较低的温度下加工,通常在310C到371C的温度范围内进行。PEI模具温度PEI树脂应始终使用调温式模具进行注塑模具温度由表面高温计进行测量应保持在107C到177C的范围内。不过PEI树脂牌号只能在149C以下的模具温度下进行注塑。做为一种无定形热塑性PEI，PEI树脂将和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。超过此模具温度可能导致银纹。为增强性能和延长使用周期，为大多数PEI树脂部件选择93C的温度。成品部件的终使用测试可以确定此温度是否适合特定的应用如果采用建议范围内的中间温度,则通常可以在部件外观和使用周期肪面获得很好的效果。使用便高的模具温度可以增加流动性,获得更高的结合线强度,并通过降低成型内应力使得耐热和耐化学腐蚀效果更好。如果使用的模具温度低于推荐的温度,则可能导致成型内应力过大,而可能损害部件的完整性。强烈建议使用隔热板将模座与机器台板隔开。PEI树脂原料PEI具有很高的强度、刚性，优良的耐磨性、耐水性和耐油性，所以它可用于制造各种机械零部件，如真空泵叶轮、输水管转阀的阀件、汽缸底座及各种齿轮、轴承等。许多研究者对聚酰进行改性，以改善其摩擦磨损性能无机纳米填料具有界面与表面效应、小尺寸效应和量子尺寸效应等特性，可以有效地改善聚合物的摩擦磨损性能。利用PEI耐磨性和尺寸稳定性好，又能精密成型的特点，还可用于制造尺寸精度要求很高的钟表、照相机等的精密零件。PEI耐热性好，强度高，尺寸稳定，又具备食品卫生性，在食品工业中可用于制造各种食品加工机械，微波炉中使用的食品容器，以及食品包装材料等。PEI具有优良的耐高压釜灭菌性，耐线灭菌性，优良的耐水解性、耐沸水性和耐水蒸气性，强度高，耐磨，尺寸稳定性好，所以近年来在领域的应用越来越广。采用PEI制造的有***器械的手柄、托盘、夹具，齿科用器械，灯反射镜等。PEI作为工程塑料有什么特点PEI作为工程塑料，以其优异的力学性能、自润滑性能和热稳定性等经常应用于高温、高压等苛刻环境,但是作为摩擦材料，它的摩擦磨损性能并不是很理想。PEI具有很高的强度、耐热性和柔韧性，所以它还是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于剃造孔径小于0.1um、具有性的微孔薄膜。另外，它还可用于制造原子能发电站的仪表零件，编码轮，耐高温胶粘剂和高强度纤维等。)