通风管道制作材料有哪些要求呢？1、风管材料主要采用热镀锌钢板。2、矩型风管采用共板法兰和角钢法兰连接,圆风管采用插接和法兰连接工艺。3、制作风管前首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件；4、板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸及明显的压伤现象,并有没有裂纹.砂眼.结疤及刺边和锈蚀情况。5、镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落.氧化等缺陷。6、所有材料进场后要分类堆放整齐，并作好相应的标识。按照预算定额，普通薄钢板定额损耗是13.8%，共板法兰固定损耗一般为10%左右。但综合考虑风管成型面积与展开面积的差额，综合损耗约在20%左右。镀锌风管制作及安装方面要求一、通风管道制作一般规定:制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。二、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为2mm，不平度不应大于2mm。四、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。六、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。七、风道与风口接合用带保温层的软管连接。八、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。九、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。成品风管保护措施1、风管加工设备上应覆盖柔性材料，且不得影响设备操作；2、进入车间应更换布鞋，禁止在镀锌钢板上；3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机，不得使用金属锤；4、风管下料、合缝、装配法兰等工序必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触；5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m，严禁多层堆放造成风管变形；6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，避免积灰；7、镀锌钢板应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，码放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。如何延长角铁圆法兰的使用性能?1、填料压盖的螺栓应均匀拧紧，不得压入弯曲状态，以免撞击和阻碍阀杆运动或造成泄漏。2、对于法兰长期储存，应进行定期检查。外露表面应保持清洁，污物应清除，并整齐存放在室内通风干燥的地方。严禁在露天堆放或储存。应保持干燥和通风，固定器应保持清洁和整洁，符合精度要求。3、安装时，角铁法兰可根据连接方式直接安装在管道上，安装可根据使用位置进行。一般来说可以安装在管道的任何位置，但检查操作方便。请注意，介质流向应在纵向阀瓣下方向上，只能水平安装。安装时，必须注意法兰的密封性能，防止冲洗泄漏现象，影响管道的正常运行。)