企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司三泡定型:二次吹胀后的薄膜还需进行定型处理,然后收卷。热收缩膜即便在常温下储存,也会产生收缩,因此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理,以提高耐热温度。真空镀铝膜具有优良的阻透性能,在不要求透明包装的情况下,镀铝膜是较好的选择,尽管镀铝层很薄,但是其阻透性能达到透湿lt。交联一般分为在线交联和离线交联,读可“乙(PE)辐”者参阅聚烯照交联的研究一文。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达30%~50%。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于:一泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的,而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上,熔点以下,然后进行拉伸和吹胀的。(1)PVDC多层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为PP或PA,下吹水冷工艺,除保持良好的纵横向强度外,透明度可与流延膜媲美。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能,而同时又能保持的尺寸精度。(2)PVDC多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能,应用于收缩包装冷鲜肉等,并可取代PVDC单层人造肠衣膜。①产品特性:高油脂、高水分、高蛋白、浓香、含糖。②包装目的A。防油脂氧化:油脂易被空气中的氧气氧化,其结果是脂肪酸败,酸败的脂肪会发出刺喉的哈喇味,这严重影响蛋糕的品质。B。持水量稳定:蛋糕失水会变硬,影响松软性;蛋糕吸水会增大水的活度,这有利霉菌的繁殖;水分量增大时,蛋白质可能产生水解,特别是在有氧气存在下,蛋白质的水解会很快,水解产物有腥臊味。④检查上胶量及其是否均匀,若有问题,从涂胶器,刮x刀和胶液浓度等方面改进,使其能达到要求。水分变化会引起糖的形态变化,从而可能出现蛋糕外形变化;而且在糖化酶的作用下会产生酒味。C。香味:香味应该是食品固有品质,不应当随储藏期延长而流失,保香是必需的。③包材推荐:建议用KOP21/CPP30复合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕,保香性好,阻氧阻湿性能也得到提高,保质期可达8个月,大大延长蛋糕的货架期。也可以采用K消光21/CPP30或KPA17/CPP30包装蛋糕。不推荐BOPP/xCPP或PET/CPP,因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求:以透氧率低于⒛cm3/(m2·atm·24h·zO℃)的复合材料才可达到理想效果。粘接牢度问题复合膜正常工艺过程在50~60℃环境中熟化48h以后,粘接牢度不好,剥度不高,其原因比较复杂,分析如下:①胶黏剂的品种、质量与复杂材料的应用性能不相适应。②复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足,复合时黏性不高对第材浸润性差,黏附力不好。③上胶量不足。离强④胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方,特别是多套色,油墨胶层较厚的地方粘接强度低。⑤薄膜表面的电晕处理不好,表面张力小于38达因。除此以外,还多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮x刀压力的影响,刮x刀压力小,甚至压不紧,则上胶量多。⑥残留溶剂太高,复合后气化造成许多小气泡,使两基材部分分层脱离。⑦复合膜熟化温度偏低特别是在冬天气温较低的情况下,或熟化时间太短造成固化不完全,复合膜未达到终的粘接强度。⑧稀释剂纯度不高,含有水,醇等活性物质,耗去了一部固化剂,造成胶黏剂主剂与固化剂实际比例不当粘接力下降。⑨薄膜中添加剂的影响使粘接强度下降,而且这种影响要几天,一般是7天以后才会表现出来,粘接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂、热稳定剂、防腐剂、开口爽滑剂等,随时间的推移迁移至薄膜表面,把胶膜与该基膜隔开,破坏了原有的粘接状态,使复合强度下降。⑩复合层压辊的压力不够或没有。在塑料包装材料中,薄膜材料的市场需求量增幅大,约占塑料包装材料总量的46%,其中复合塑料软包装材料所占份额尤为突出。目前,塑料已经广泛地应用于各生产领域,其中叉以食品包装所占比例大。暖贴、暖宝宝、暖手袋冬季需求量很大,尤其在日本、韩国使用较为普遍。食品用软包装是发展的必要产品,发展前景是非常光明的。软包装,现在市场与以后市场都是需求量非常巨大的,不存在已经饱和情况。随着国民生活水平的提高,市场经济的发展,社会对食品用塑料软包装的需求呈年年上升的趋势,而且越来越上档次了。食品用塑料软包装色彩艳丽、图案新颖、使用方便的特点诱导消费充斥市场,尤其是在大、小超市里琳琅满目令人顾不暇及。上、下膜必须同时使用PVDC复合膜,才能充分发挥PVDC优越的高阻隔性。也作为无形的产品广告,吸引顾客前来购买而促进了销售。)