今天我们来讲解一下离心泵在进行拆卸检修时，解体、检修、回装三个阶段需要按照要求规定和步骤进行操作。解体时：1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起；4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。轴承:1、滑动轴承（1）轴承与轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm，下轴承衬与轴承座接触均匀，接触面积应大60%以上。（2）更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60～900密封，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2～3点。（3）轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。（4）承顶部间隙应符合下表的规定。（5）轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。脱硫泵是一种能适应各种不同工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；***行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。在化工制造行业，石油化工行业，等众多制造行业，耐腐蚀泵，离心水泵，氟塑料磁力泵等设备情况劣变或发生故障后，为修复其作用而开展维修，在其中包含各种方案维修和计划外的故障维修以及它维修。泵设备维修的基础內容包含：设备维护维护***、设备查验、设备修理及其拆换。泵维修种类安全事故后维护在设备工作中到有显著故障发生后维修对策，采用的对策是将毁坏的设备或元器件卸下来开展修理或升级。特性：①维修的花费高且虚度光阴，耽搁一切正常生产制造。②贮备各种各样零配件以供更换；配置大量维修工应对维修。按时保护性维修依照预订的间隔时间到当场开展维修，在重特大故障发生之前对设备开展修理或拆换。特性：①维护成本费要比安全事故后的维护节约。②维修的间隔时间分配不善，会导致多余的过多维护。情况检测维修以设备的具体工作中情况为根据，根据设备的检测結果来执行。实际视阻尼振动、滚动轴承溫度、运作杂声等异常情况决策是不是维修。假如某一选中的参数做到了预订的临界点，设备就需要关机维修，进而防止更比较严重的安全事故发生。)