企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市锦丰锅炉科技有限公司瓷管对泵性能的影响有哪些搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能，这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点：1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和有溶剂，此外还具有耐油、无污染、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，降低了液流的摩擦损失，提高了泵的工作效率，通过实践证明可以提高率5%左右，节能效果显著。要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就必须做到以下几点：1、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑;2、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整;3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定;4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度好在停机状态进行，如果必须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故;5、配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏;6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置;7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。搪瓷管能有效防止腐蚀2、无机盐经脱水处理后的中仍含有无机盐类,其主要成分为氯化钠,此外还有氯化镁、氯化钙和少量、的***盐。在加工时,氯化镁和氯化钙易受热分解,生成具有强烈腐蚀性的,这种随石油轻组分及水一同从塔顶溢出,在冷凝时形成pH值低的冷凝液,使常减压装置的塔顶冷凝冷却系统的设备发生严重的酸腐蚀,用碳素钢制造的冷凝器管束和空冷器在没有工艺防腐蚀的条件下腐蚀速率高达5一巧mmla,往往使用不到半年就发生穿孔泄漏。而此条件下采用奥氏体不锈钢也存在氯离子的应力腐蚀问题,不能用为换热器材料,有的厂采用铜做冷凝器管束,但抗腐蚀效果仍不甚理想。从98年4月改用搪瓷管，04年5月份大修，经高压水冲洗检查，搪瓷管仍完好如新，预计使用寿命可在10年左右。如何提高搪瓷管的抗弯强度下面就由小编为大家介绍一下如何提高搪瓷管的抗弯强度。抗弯强度与瓷釉的熔制程度和搪瓷管的烧成有关系，瓷釉的熔制不完全或过度，搪瓷管烧成过度都对抗弯强度不利。增加瓷釉的抗拉强度，抗压强度及弹性对搪瓷层的抗弯度都有利，降低搪瓷层的厚度，则能明显提高搪瓷层的抗弯强度。以上就是小编为大家介绍的如何提高搪瓷管的抗弯强度，希望以上介绍对大家有所帮助，更多详情请继续关注我们的网站。)