我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀矩形花键加工方便，可用磨削方法获得较高的精度，但内花键通常要用花键拉刀，对于不通孔的花键就无法加工，只好用插削加工，精度较低。目前中国、日本、德国有关标准如下:中国GB1144-87：日本JISB1601-85：德国SN742(德国***S厂标)：美国WEAN公司六槽矩形花键标准。异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式更加便捷，不会增加任何工装成本。渐开线花键齿廓为渐开线，受载时轮齿上有径向分力，能起自动定心作用，使各齿承载均匀，强度高，寿命长。加工工艺与齿轮相同，刀具比较经济，易获得较高l精度和互换性。用于载荷较大、定心精度要求较高，以及尺寸较大的联接。我们衷心的希望能与各届朋友合作，携手未来，共享成功的成果！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。拉削时，从工件上切除加工余量的顺序和方式有成形式、渐成式、轮切式和综合轮切式等。①成形式。加工精度高，表面粗糙度较小，但效率较低；磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀拉床的装夹非常简单，非异形工件可以迅速自动夹持找正，无需其他附加孔位工装，这对于零星小批量生产意义非常巨大。拉刀长度较长，主要用于加工中小尺寸的圆孔和精度要求高的成形面。②渐成式适用于粗拉削复杂的加工表面，如方孔、多边形孔和花键孔等,这种方式采用的拉刀制造较易,但加工表面质量较差。③轮切式切削效率l高，可减小拉刀长度，但加工表面质量差，主要用于加工尺寸较大、加工余量较多、精度要求较低的圆孔。④综合轮切式是用轮切法进行粗拉削,用成形法进行精拉削,兼有两者的优点，广泛用于圆孔拉削。欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作，您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会排名靠前时间及时与您联络！传统花键加工方法都有存在缺陷，兰生公司提供进口和国产的花键滚轧机床，弥补了这些不足，以下各举一例简单介绍：一，美国肯尼福花键滚轧机采用模具齿直接同步与扭矩均分装置和牙位无误差自动对准系统,使滚轧的花键达到了模具齿的分度精度,模具齿受力均匀,且轧制花键齿时的单位变形量由三模具平均分担,三滚轧模具空间120°同时三面接触滚轧工件，使工件轧制时的包络面更大，工件圆度更好，轧制时工件的震动减少到极限，以上成就了轧制后花键出色的齿面径跳公差、齿距累积公差,圆度公差以及模具出色的寿命和较低的使用成本。二，国产SP320经济型花键冷轧机加工模数m=1.5以内的各种型号和三角花键，该机加工的三角花键一次成形，表面粗糙度可达Ra0.2，跨测齿距变动量可控制在0.02mm以内，是目前国内醉***的花键加工工艺。加工过程中的注意事项：（1）准确校正夹具（分度头、尾座）的位置，保证工件轴线平行于工作台台面，且与纵向进给方向一致。（2）仔细调整铣刀的切削位置，对刀必须准确。（3）细心分度操作，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。（4）合理选择铣削用量，避免加工中因振动产生波纹。铣槽底圆弧面键侧铣完后，用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后，使工件转过一个小角度，再铣下一刀，转角越小，槽底就越接近于一个圆弧。)