基体。)钛酸酯用量的计算公式为:钛酸酯用量=[填料用量(G)×填料表面积(M2/G)]/钛酸酯的包覆面积(M2/G)。钛酸酯偶联剂适用范围广，在热塑性塑料、热固性塑料及橡胶等填料体系中都具有较好的偶联效果。填料。钛酸酯偶联剂可以用来处理各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉、***钡及氢氧化铝等。铝酸酯偶联剂具有色浅、***、适用方便等特点，热稳定优于钛酸酯偶联剂，价格仅为钛酸酯偶联剂的一半。偶联剂560***服务***。铝酸酯偶联剂与钛酸酯偶联剂一样，对体系填充量增加有益，可有效降低填充体系的粘度，改善树脂的加工性能。0%的Si-69，能够将非炭黑颜料和人造橡胶很好地联结起来，并能够增加模数和改善耐磨性。铝酸脂偶联剂的用量一般为填充体系中所用填料质量的0.3~1.0%，对于***或挤出聚乙烯硬制品，用量为填料的1.0%左右。其他工艺制品、软制品及发泡制品，用填料量的0.3-0.5%。使用高比表面的填料，如氢氧化铝、氢氧化镁、白炭黑等可用1.0%--1.3%。偶联剂560***服务***。烷氧基团。它是近年来发展较快的一类有机硅产品,其品种繁多,结构新颖,仅已知结构的产品就有百余种。钛酸酯偶联剂通过该烷氧基团与无机颜料或填料表面的微量羟基或质子发生化学吸附或化学反应，偶联到无机颜料、填料表面形成单分子层，同时释放出异。酯基转移和交联基团。某些钛酸酯偶联剂能够和有机高分子中的酯基、羧基等进行酯基转移和交联，造成钛酸酯、填料或颜料及有机高分子之间的交联，促使体系黏度上升呈触变性。偶联剂560***服务***。连接钛中心的基团。由于大多数偶联剂对填料表面处理时都能发生化学作用，因此效果都非常好，可有效改善无机填料在聚合物基体中的分散状态，提高填充聚合物材料的力学性能和使用性能。该基团包括长链烷氧基、酚基、羧基、***基、磷酸基、焦磷酸基等。这些基团决定钛酸酯偶联剂的特性与功能，如磺酸基赋予一定的触变性，焦磷酸具有阻燃、防锈、增加黏结性以及亚磷酸配位基具有功能等。通过这部分基团的选择，可以使钛酸酯偶联剂兼有多种功能。偶联剂560***服务***。螯合型钛酸酯偶联剂对潮湿的填料或聚合物的水溶液体系的改性。钛酸酯偶联剂有时可以与偶联剂并用以产生协同效果。但是,这两种偶联剂会在填料界面处对自由质子产生竞争作用。单烷氧基钛酸酯偶联剂用于经干燥和煅烧处理过的无机填料时改性。偶联剂560***服务***。碳酸钙在橡胶、塑料工业中是一种很重要的填料。该类偶联剂适用于许多填充体系，其偶联机理与单烷氧基钛酸酯类似。通过钛酸酯偶联剂对其改性,可大大增强碳酸钙的用量,提高其对橡胶的补强作用。钛酸酯偶联剂还大量用于其它无机填料的表面改性中,特别是在磁性复合材料和磁性记录材料方面的应用,具有高填充性、耐热性,可提高磁性粒子与树脂的粘合性、弹性及磁性的稳定性;用于导电性复合材料或涂料中,通过利用铜粉作导电基质,可提高材料的分散性、耐湿性、致密性和导电性;加入PVC、-丁二烯-共聚物(ABS)、PS、PE、PC、聚砜、聚酰胺、聚酰等树脂中,可降低燃烧时的发烟性能;用于绝缘电缆,可改善其耐潮湿性及耐磨性。偶联剂560***服务***。偶联剂的种类繁多，主要有偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它脂肪酸、醇、酯的。偶联剂等，近年来还有稀土偶联剂、复合偶联剂。目前应用范围广的是偶联剂和钛酸酯偶联剂。偶联剂560***服务***。烷偶联剂的通式RnSiX4-n,式中R为非水解的、可与高分子聚合物结合的有机官能团。其中R是有机基团，是可与合成作用形成化学键的活性基团。在有机基体与无机填料混合的过程中，同时加入偶联剂原液，然后进行成型加工或经高剪切混合挤出、切粒制成母料。X是易于水解的基团，水解后能与玻璃表面作用。n是1，2，3，绝大多数处理剂n=1。根据高分子聚合物的不同性质，R应与聚合物分子有较强的亲和力或反应能力，如、乙烯基、氨基、环氧基、巯基、酰氧丙基等。X为可水解基团，遇水溶液、空气中的水分或无机物表面吸附的水分均可引起分解，与无机物表面有较好的反应性。典型的X基团有烷氧基、芳氧基、酰基、氯基等；的则是和乙氧基，它们在偶联反应中分别生成和乙醇副产物。由于氯在偶联反应中生成有腐蚀性的副产物，因此要酌情使用。偶联剂560***服务***。)