企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市正宏模具钢材有限公司硬质合金刀具的种类和特点数控加工刀具的分类：一般可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向，发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。实际上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。从结构上可分为：1、整体式；2、镶嵌式，可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；3、减振式，当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；4、内冷式，切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；5、特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等从制造所采用的材料上可分为：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具五种。其中，高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。高速钢的刀具使用前需要生产者自行刃磨，而且刃磨方便，适用于各种特殊需要的非标准刀具。硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。硬质合金刀片按国际标准分为三大类：P类，M类，K类。P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)M-S类——适于加工耐热合金和钛合金K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)K-N类——适于加工铝、非铁合金K-H类——适于加工淬硬材料回收硬质合金的工艺方法自从硬质合金问世以来，回收利用问题就一直备受业内人士的关注。由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钻为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钻的回收是一项极有价值的回收领域.根据我们所从事钢材事业多年的经验,认为目前已有的回收利用工艺主要有以下几大类:一是所谓的高温处理法，其中有:硝石熔融法、空气氧化烧结法、通氧锻烧法等;二是机械破碎法，其中有:冷碎粉碎法、热碎粉碎法、锌熔法等;三是化学处理法，其中有金属多价盐处理法、氯化法、磷酸浸出法、盐酸处理法等;四是电化学法，有以碱作电介质、以盐酸或***作电介质的不同工艺路线;还有用通高压氧、以氨水或胺溶液浸取法;淡基化合物法和水蒸气升华三氧化钨的分解法等等.硬质合金YG15的烧结过程:1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生以下变化:成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面的氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本***和结构。4:冷却阶段(烧结温度--室温)在这一阶段，钨钢的***和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。黑龙江板材-50号钢冷轧板材-正宏钢材由东莞市正宏模具钢材有限公司提供。东莞市正宏模具钢材有限公司（）是一家从事“模具钢,钨钢,透气钢,铜铝钛及各类特殊合金材料等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“正宏钢材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使正宏钢材在特殊钢中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)