600吨系列稳定土拌合站是可以进行方便的拆装组合式设备，设备本身具备砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等，600吨系列稳定土拌合站设备的主要电器元件均采购自国内厂家，能够充分的保证产品质量，而且各部件的操作运转均可在控制台上集中控制，无需太多操作人员，节省人力资源的同时还能保证高的效率，实为公路改造、道路整修、港口建设等拌合设备。稳定土拌合站控制系统：1、触摸屏PLC控制技术对全过程进行管理，具有手动、半自动和自动生产方式，可实现互相切换。2、主要电器元件均采用国际原厂品牌，运行稳定、安全。3、采用图形模拟操作面板布置、指示灯显示各部分运行状态，操作直观方便。4、操作控制台与强电柜分开，保证弱电不受强电干扰，所有操作开关均采用低压信号，保证操作者的安全。稳定土拌和站作业前的准备：??1、检查拌和站搅拌机各部位连接坚固应牢可靠，各部位润滑油应充填到规定值。并查看主轴两端是否有漏浆现象，检查储料仓门开闭是否到位。搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围。运输皮带是否有无损伤。搅拌机转动时有无影响;??2、检查拌和站电器控制系统安全可靠。无漏电、短路现象***装置应安全可靠;??3、空气压缩机运转正常无异响和漏电现象。压力保持在规定范围内;??4、稳定土拌和站每个称量装置计量准确，误差应在标准范围内;??5、确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。)