高浓度预分散颜料的工艺包括哪几种？制浆工艺中颜料的细化与包覆主要通过研磨机的剪切作用。特别是在NC或NC/PA体系中,想得到较高的光泽流动性,不是很简单的事。研磨机多采用三辊研磨机或胶体磨。粗色浆中的颜料颗粒团聚体在研磨过程中被打开，生成原生颗粒或较小颗粒的颜料团。研磨的次数可以是一次，也可以是多次，由颜料的性质而决定，如二氧化钛易磨碎，可研磨一至二次，而炭黑至少要经三次研磨。研磨后的细色浆是含有高浓度的颜料的浆状（膏状）物，称为色浆。在许多聚制品生产中，可以将色浆直接用于配料，与树脂和其他配合剂混合均匀后成型制品，也可以加入载体树脂后经塑化、混合后制成母粒。在细色浆中加入分散剂，经烘干后制成预分散的颜料，作为色母粒的主要原料之一，是通常采用的方法。高浓度预分散颜料可以归纳为三个步骤。合成颜料通过人工合成，如钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝等无机颜料，以及大、偶淡黄、酞菁蓝、喹酮等有机颜料。步，初始润湿，即颜料表面润湿，由颜料和分散剂混合形成。分散剂进入颜料的团聚体和凝聚体中，降低颜料的表面能，从而降低颜料之间的吸引力，使颜料和树脂载体很好地结合而形成颜料一载体混合物。第二步，细化，即团聚体破碎，由剪切作用完成。颜料颗粒尺寸减小，直至达到规定的尺寸。第三步，表面处理，即使原生粒子状态或较小尺寸的颜料颗粒不再发生凝聚，通过加入活性剂或处理剂达到。活性剂或表面处理剂为低分子聚合物，可在细化后加入，使已细化的颜料在载体树脂中能够均匀分布并保持在树脂中。预分散颜料是一种以树脂或者分散体作为载体的颜料颗粒包覆形式，它能够直接添加到需要着色的着色体系，按照需要的色深调整添加量，或者先制成色浆，再添加。预分散颜料应用在清洁生产、健康安全、节约能源上有着重大意义。预分散颜料低尘环保，能够让颜料完全分散，具有高分散性、高透明性、高光泽性等诸多优点。预分散颜料在不同油墨体系中的适配性颜料是油墨中赋予色彩的材料,通常分为无机颜料、有机颜料和染料三大类。预分散颜料可以省却反复研磨色粉的繁琐程序，并能够生产出品质优异的油墨。采用预分散颜料，用户可以灵活地设计配方，因为颜料可直接加入油墨配方中或溶解成色膏用于油墨配方。颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产生凝聚，使其粒径较原始颗粒大许多力、各种耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一项很重要的指标。)