2、进料方式简单多样:我公司研制的滚筒筛进料口可根据现场实际设汁，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。3、筛分:设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。4、滚筒筛筛分量大、易于大型化:相同尺寸下，圆面积比其它形状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。1、滚筒筛各部件安装完并检查合格后，可进行试运转。试运转前应该祥细检查各部件是否安装正确,各紧固件是否牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物。2、通过手动盘车旋转筛分筒，观察有无卡死、磨擦现象，若有进行调整。3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位当。4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。GTS系列滚筒筛空载试车:1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与滚筒筛所示转向一致。2、起动设备运转4~6小时，观察回转筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。GTS系列滚筒筛试运行4~6小时应检查下列项目:1、大轴轴承一-一一二二?一一过75°C,温升不超过45C.2、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。3、检奁电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。GTS系列滚筒筛投料:1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备进行投料试车。2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置)。3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。4、运转半小时后对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,成及时停机检查，找出原因，排除故障。垃圾处理市场[利用垃圾（生物质）生产木炭、焦油和煤气]基本上是先分类、再进行回收、然后处理。2)、缓冲煤流(尤其大块)对，系统设备的冲击，提高系统设备的使用寿命。处理方法：的是填埋，但是效果很慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染。还有就是焚烧,但对空气污染大、***也大。生活垃圾垃圾处理菌利用垃圾生产木炭、焦油和煤气，是将垃圾中的可燃物（生活污水处理的污泥也是的）和非可燃物利用液选分离，其中对可燃物进行干馏而得到木炭、焦油和煤气，不产生（毒王）。非可燃物可分离出玻璃、煤灰、砖、石头和废旧电池，玻璃可以回收利用，煤灰可用作施肥，砖、石头可以用作建筑材料，废旧电池经破碎、高温熔化，根据各种金属的熔点不同而分离出不同的金属，从而达到循环利用。在完成上述改造后，可以解诀电厂输煤系统的杂物问题，可减小物料输送对落煤管、托辊以及皮带受冲击;大大降低输煤系统设备的运行和维护成本，保障电站安全上煤;通过几级筛分后，煤炭达到取样标准，取样的准确性大大提高，配煤就会更加合理，同时煤耗的计算也会事先掌握，提高发电效率，增加发电量。)