丝网除沫器丝网除沫器的丝网厚度一般在100~150mm，闪发箱筒体上焊有3块挡铁，使下栅板***，下栅板用角钢圈和圆钢格栅焊成，下栅板上放滤网，滤网上压有上栅板，上栅板与下栅板用螺栓连接。经过一年的生产实践证明，滤网用于闪发箱除雾沫是切实可行的。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。滤网与球形挡板在闪发箱中的除沫效率很好，使用滤网可比用挡板每年多出油3.4吨，并能提高循环溶剂的质量，降低残油。以前曾担心混合油在蒸发时滤网的网孔是否会被残油堵塞，实践证明，这种担心是多余的。丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。将许多层丝网用栅板夹住，固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，亦可为单股非金属丝如PP聚和PTFE聚四氟乙烯等工程塑料，也可以采用混编型气液过滤网如金属与聚或聚四氟乙烯等工程塑料混编、金属与各种纤维线混编等。制作丝网除沫器时所用的气液过滤网和支承件装置均由我厂按照化工部HG/T21618-1998丝网除沫器标准生产（除沫器的厚度和密度也可以根据用户的需求生产）。一、惯性碰撞：当气体中携带的雾沫靠近除雾标靶(除雾丝网细丝)时，气流散开并绕过标靶流动。我厂生产的丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。丝网除沫器是用来将气体中夹带的雾沫(雾滴)除去，回收昂贵的雾滴(贵重物料)，或净化气体减少气体中的杂质。丝网除雾器一般用φ0.10mm~φ0.28mm金属丝或选用工程塑料(PP、PTFE、FEP、PVDF等)，采用特殊的经纬方式编织成丝网，再将编织的丝网压成有一定角度的波纹。用压有波纹的丝网制成各种规格尺寸。这个清洁维护工作必须定期实施，除非您能每小时添加5毫克的臭氧气体。丝网除雾器在国外有许多厂商都有系列产品针对不同领域。其作用机理为:夹带在气相中的细小液体雾滴，经过丝网除雾器的丝网时，雾滴碰到除雾丝网上，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到除雾器丝网的底部，以靠液滴自身的重力跌落下来，实际上，在吸收过程中，由于整个丝网除雾器的内部充满了吸附下来的雾滴，增强了单独金属或工程塑料丝的吸附能力，使得正常工作时，除雾丝网的除雾率大幅度提高，能够将的雾滴有效地吸附与脱出下来。这种丝网除雾器具有压降小、比表面积大、除雾的特点。对于3μm以上的雾滴，其除雾除效率可达到98%以上。丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。一、冷凝器和真空装置除了二次蒸汽是有价值的产品需要加以回收，或者它会污染冷却水的情况外，蒸发操作中，通常采用汽液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。常见的干式逆流高位冷凝器的构造如图6-10所示。冷却水由顶部加入，经淋水板的小孔或溢流堰流下，并与逆流上升的二次蒸汽直接接触，使二次蒸汽不断冷凝。水和冷凝液沿气压管（俗称大气腿）流至地沟后排走。在组成反响进程中，这种水简单导致副反响，生成少数的、丁烯醛、乙烯基、二乙烯基等物质，这些物质是商品中***的杂质，需求在后续的精馏工段除掉，一起，因为副反响的发生，降低了反响收率，进而降低了出产的经济效益。空气和其它不凝性气体则由顶部抽出，在分离器7中与挟带的液沫分离后进入真空装置。由于气、液两相各自分别排出，故称干式；又因其气压管需有足够的高度（大于10m）才能使冷凝液自动流至地沟，所以称为高位式。工程中除干式高位冷凝器外，还有湿式、低位式冷凝器等。无论采用何种冷凝器，均须于其后设置真空装置以排除不凝性气体，并维持蒸发所要求的真空度。常用的真空装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。)