石油油罐防腐、保温施工方案油罐外壁：喷砂除锈达Sa21/2级，喷涂环氧底漆两道，面漆两道，每层干膜厚度不小于80微米。油罐内壁：喷砂喷砂除锈达Sa21/2级，环氧导静电油漆喷涂。具体施工方法油罐表面处理金属除锈：除锈的好坏及除锈类型对保护金属的寿命有很大的影响。1.构件喷砂后应立即清扫干净，并立即进行质量检测合格后，交下道工序。2.喷砂经验收合格后方可进行下一道工序施工。防腐施工在施工前应先查检漆的合格证、生产日期及检验报告。具有无焊接缝、不渗漏、***性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。道漆涂刷完毕后，应及时检查涂层表面有无质量缺陷。对、麻面、气泡等缺陷应及时清理、打磨干净并再次补好。涂刷应均匀，无遗漏，涂刷距离不得拉得过大，涂层表面应光滑平整，速度要保持一致，不可太快，无流挂、无褶皱、无气泡、无漏挂、无滴漆。涂刷的重叠不得少于10厘米。涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，湿度低于80%，温度3℃上，风、雨、雪、雾和较大天气环境，杜绝施工。涂层检查：涂层表面应厚度均匀颜色一至，不得有气泡、等缺陷。涂层刷完毕后，无任何质量问题后经甲方验书合格后方可进行下道工序的施工。内壁施工方案与外壁相近保温施工保温防火岩棉40厚一层，外护板采用0.7mm厚彩钢板压形板，施工时用自攻螺钉固定在支承件上，压形板上下左右搭接不应小于30毫米，接拉处用抽芯铆钉固定，安装时应考虑包角板（罐顶处）、人孔的连接板等，下料时应做到准确无误。3、原电池腐蚀：也是电化学腐蚀主要发生在罐底、罐壁和灌顶，是油罐内部主要、严重、危害大的一种腐蚀。支撑件焊接间距不得大于2米。钢结构防腐加工制作流程（8）等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。（9）热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。故为了减少油品轻组分蒸发和延缓氧化变质，应该采取的措施有：降低温度，减少温差。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。（10）冷成形加工：是在常温下进行的。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材***正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。（22）卧装：构件放置平卧位置装配。用于断面不大但长度较大的细长构件。（23）胎膜装配法：把构件的零件用胎膜***在其装配位置上组装。用于制造构件批量大精度高的产品。（24）电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。（25）电阻焊：以电流通过接触的两个焊件，在接触处电阻，电流通过产生高温，使材料呈半熔化状态，在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。)