尤其是PE给水管和PE燃气管，它们与人们的日常生活息息相关，而它们的质量也因此成为关注的***。通过了解才发现，PE燃气管生产时会在原料中加入添加剂，比如化剂、抗静电剂、抗紫外线及炭添加剂等等。之所以要加入这么多额外的***，主要是为了防止材料中的聚合物在加工过程中发生降解，防止管材在使用中被氧化；而且各种灰尘和污物在管材上的粘附性也能有所降低，保证其清洁性；对于我们来说，要更换泄漏的给水管是有难度的，所以的方式还是堵漏。另外，PE燃气管正式因为使用了相应的添加剂，才能被应用与户外环境中。作为给水管的制作材料，必须要具备必要的力学性能，而对于PE这样的高分子聚合物来说，某些性能更是缺一不可的。这是由于高聚物主要是由长链分子组成，而且分子运动具有明显的松弛特性的缘故。只有当材料当材料具有一定伸长率的时候，通过相应工艺的加工才能符合产品对于拉伸性的标准。一般而言，一般拉伸性能在200%以上就可以了，但是如果是PE给水管使用的话，拉伸性能过于好也不是好事。当管材拉伸的过长的时候，它的环钢度势必会有所下降，那么就达不到相应的使用标准了。也就是说，材料的拉伸性还是要视具体用途而定。虽然pe给水管也是一种塑料制品，但它并非是用常规的方式加工而成的，这种管材做采用的是滚塑技术，以确保产品获得优良的性能。那什么是滚塑技术呢？它是如何是pe给水管成形的呢？为了符合实际运用，我们对pe给水管韧性方面提出了严格的要求，为了达到这一目的，产品的加工技术就成了关键。在进行滚塑加工之前，先要将原料粉粹成粉末状，由于它的流动性比较好，因此很容易成型。而后通过交联的方式使得pe给水管的性能更为。在给水管漏损监测领域中，我国和发达***之间的差距还是很大的，由于发达***在这方面的研究比较早，因此漏损检测技术和方法也已经比较成熟了。目前，它们所采用的大多是以主动检漏为主，通过听音法、区域装表法、区域测漏法、雷达检测法等技术手段得以实现。而我国对于给水管的漏损检测还处于被动的状态，淡然也不能排除有一部分意识比较进步的会采取主动检漏的方式，包括听音法、人工巡视法、区域装表法等等。以上这在检测技术方面的差距，还有差距是体现在对给水管的检漏仪器方面。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。)