激光切头相关介绍一、激光切***的原理激光切割是由电子放电作为供给能源，通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模式和类型的激光，经过光路系统传送到切***，并聚焦于工件表面，将金属熔化；同时,喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机驱动下，切***按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。但是，如果氧气速度过快，将导致割缝出口处的反应产物即金属氧化物的快速冷却，对切割质量造成不利影响。5、激光控制柜控制和检查激光器的功能，并显示系统的压力、功率、放电电流和激光器的运行模式。6、激光器采用原装进口德国ROFIN公司SLAB3000W型激光发生器，是目前世界***的RF激励板式放电的二氧化碳激光器。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对切***与钢板之间高度需要根据切割材料厚度增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。其心脏是谐振腔,激光束就在这里产生，激光1气体是由二氧化碳﹑氮气﹑氦气的混合气体，通过涡轮机使气体沿谐振腔的轴向高速运动，气体在前后两个热交换器中冷却，以利于高压单元将能量传给气体。7、冷却设备冷却激光器、激光1气体和光路系统。8、除尘装置内置管道及风机，改善了工作环境。切割区域内装有大通径除尘管道及大全压的离心式除尘风机，加之全封闭的机床床身及分段除尘装置，具有较好的除尘效果。9、供气系统包括气源、过滤装置和管路。气源含瓶装气和压缩空气（空气压缩机、冷干机）。离焦量离焦量是指工件表面偏离焦平面的距离。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。离焦位置直接影响拼焊时的小孔效应。离焦方式有两种：正离焦和负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。当正负离焦量相等时，所对应平面的功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50～200μs时材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸气，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度气体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、气化，使光能向材料更深处传递。所以实际应用中熔深较大时，应采用负离焦，焊接薄材料时宜采用正离焦。焦点位置:光斑xiao、能量da点；点焊时可以使用，或者小能量且要求点小的时候；负离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大，适合深熔的连续焊接及深熔点焊；正离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大，适合便面密封焊的连续焊接或者熔深要求不高的场合；)