***原药闭式干燥机安全风险分析(1)形成气体大多数原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，闭路循环沸腾干燥设备***，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，闭路循环沸腾干燥设备哪家好，极易形成性气体。(2)***粉尘热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，形成性粉尘。(3)高温与静电干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，通过与壁体接触后释放局部静电，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，形成点火源，引爆性气体或性粉尘，造成事故的发生。***原药闭路循环干燥机风险解决措施解决或降低***原药闭路循环干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。(1)溶剂选择***原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高、1极限窄的溶剂，闭路循环沸腾干燥设备，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高点火能以减少的风险。(2)采用惰性气体氮气保护当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的安全可靠性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。随着闭路循环干燥机在原药的广泛应用，含溶剂的原药在干燥前期存在气体挥发与空气形成性混合气体，在干燥后期存在粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的安全风险。针对存在的风险采用工艺避开采用低闪点、溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质，增加冷凝回收和降膜吸收水封装置；设备设计采用静电导流、防爆板；操作采用自动控制等措施，阻止要素产生、避免人员伤害、减轻财产损失，将风险控制在可控范围内，达到安全生产的目的。闭路循环沸腾干燥设备公司-常州市百得干燥工程由常州市百得干燥工程有限公司提供。常州市百得干燥工程有限公司（）有实力，信誉好，在江苏常州的干燥设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进常州市百得干燥和您携手步入辉煌，共创美好未来！)