四氟降膜吸收器报价四氟降膜吸收器的结构与特点：四氟降膜吸收器抗压强度高、传热效果仅次于石墨材质、吸收率高、耐腐蚀性强等特性，体积小、重量轻，仅相当于石墨换热器的20~30%，不结垢，方便设备的运输、安装和维修，适用于化工、油、、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的拌随放热且具有腐蚀性气体的吸收，如用于合成或回收气体制盐酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5％。四氟降膜吸收器具有***性、不结垢的性能，不对介质造成污染，环保性能好，耐腐蚀性优良，吸收率高，生产能力大，造价为同类产品的50％-70％，安装时保证垂直度。管壳式聚四氟乙烯换热器是以聚四氟乙烯管材为换热材料与聚四氟乙烯塑料或钢制外壳制成的换热设备。降膜吸收器本质上是在其中两个气体被吸收和吸收液体流顺流向下与提取的热由循环bai冷却水在壳体内的管壳式换热器来实现。该液体通过槽循环，直到所需的浓度来实现。在这样的速率，du该管不流充分但不是液体流动，下降沿管作为薄膜的内壁重力。降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气zhi体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。3、耐温较高：聚的熔点为167-174℃，因此，一般使用温度可达110-120℃，在无外力的情况下，150℃也不变形。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们dao具有以下特点：气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质效率内高，单位能耗产生的流体传容递总量大；聚四氟乙烯（F4）是工程塑料（俗称“塑料王”英文名为Teflon）的一种，具有的稳定性和耐腐蚀性，传热系数可达150~300W/㎡·K。沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。3、耐温较高：聚的熔点为167-174℃，因此，一般使用温度可达110-120℃，在无外力的情况下，150℃也不变形。4、不易结垢：由于列管内外表面光洁较高，分子结构无极性，因此，冷却水很难在管壁形成垢层，大大降低了垢层热阻，提高了传热系数。一旦发现结垢，可用盐酸浸泡或循环除去，不会对设备造成腐蚀。这是石墨膜式吸收器做不到的。5、适用范围：可用于合成氯化和回收气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到了产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联，循环吸收，效率可达98%以上。吸收能力：吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，控制方便。例如二台10M2膜式吸收器串联使用，一天中获得31%盐酸10——20吨。6、操作：吸收剂与被吸收的气体可逆流操作，也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加。对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介质均可使用。液膜流速降低，一般当气体流速在管内5-10m/s时出现液泛现象，并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s.但吸收推动力比逆流时小，目前生产中大多采用并流操作。)