企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司熔化炉的主要组成部分有：熔化炉砌体、熔化炉排烟系统、熔化炉预热器和工业炉燃烧装置等。应用于钢铁行业的LF或EF炉的配料和温度的均匀化，降低能耗、控制溶液的温度。机械工业应用的工业炉有多种类型，在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；电动球阀有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。2、损率，金属烧损率低于1.5%。3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，容易进行清扫操作，无死角。4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率极高，可以达到55%以上5、燃烧系统设计***，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。6、铝液温度控制，可达到±5℃。7、适应多种燃料，城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。8、采用进口耐火材料做炉衬，使用寿命大于五年。9、全自动运行，无须专人操作。10、控制系统采用PLC可编程序控制器，设计***合理、运行安全可靠、操作简单易学，可以具备与计算机通信功能。熔化炉的原理和应用：在这里跟买者或使用者介绍一下熔化炉[熔炼炉]的原理和应用配置。在这里就不细说，只要讲一些核心***知识。如：一、熔炼炉电磁搅拌器的工作原理熔炼炉电磁搅拌器应用了直线电机的工作原理，是一种非接触式搅拌装置。熔化炉的应用范围1、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火炉、回火、透热。在炉底（或炉侧）设置熔炼炉电磁搅拌器，当馈给熔炼炉电磁搅拌器两相交流电时，就产生行波磁场，由于该磁场的作用，在溶液内，产生感应电势，从而产生感应电流（遵循右手定则）。该感应电流与当地磁场相互作用在溶液内产生电磁推力，推动溶液作定向运动。二、熔炼炉的应用该产品主要安装于熔炼炉底（或炉侧），应用于铝行业的合金铝或高纯铝的配置；应用于钢铁行业的LF或EF炉的配料和温度的均匀化，降低能耗、控制溶液的温度。.定期进行检查负载的接线方式是否良好，绝缘技术是否可靠，透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时通过更换中频炉；熔炼炉在更换新炉衬后，应注意自己检查绝缘变频控制装置的负载都设在工作人员现场，故障比较高，而往往可以被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止出现故障波及变频电源是保证生产装置能够正常运行的重要一环。5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。)