数控立车工件外表粗糙度大，原因：机床振荡；刀具视点不恰当；断续切削或不均匀切削；主轴空隙过大刚性缺乏；刀架移动存在匍匐。在本来机床结构的基础上，尽量进步工件—机床—刀具体系的刚度；合理挑选切削用量防止在切削进程产生积屑瘤解决办法：在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。数控立式车床通用、经济：夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性***比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性的功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回***快，才能体现出经济性好。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。由于数控立车在高速旋转时，实心锥柄不能像主轴孔那样受离心力作用发生“胀大”，两者之间出现间隙会导致刀具在锥孔内摆动，从而引起刀具的轴向***误差和***结构的动平衡。高速数控立车加工使用时，与普通立车的主要区别是在高速切削刀具上的选择，应根据不同的工件材料选择z佳的刀具几何角度。欧安睦商贸有限公司自2012年成立以来，深受广大中国客户的信赖，承蒙厚爱，营运至今。对于您的指导与鞭策，我们致以衷心的感谢。)