企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城祥丰钢泰机械配件有限公司拉紧炉排轴的用途和优点拉紧炉排轴适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其拉紧炉排轴面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。3从事拉紧炉排轴化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定，取得省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构的资格订可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起,拉紧炉排轴片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当拉紧炉排轴片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动清除灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。拉紧炉排轴的优点是:煤层与整个拉紧炉排轴面接触,而链条不直接受热,运行安全可靠;拉紧炉排轴间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。拉紧炉排轴的分类拉紧炉排轴根据炉排的分类也分为有固定式、移动式、往复式、振动式还有下饲式等类型。拉紧炉排轴厂家就和大家说说拉紧炉排轴的分类。1.固定式拉紧炉排轴，拉紧炉排轴的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式拉紧炉排轴上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。2.移动式拉紧炉排轴，移动式拉紧炉排轴的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。移动式拉紧炉排轴运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，在工业锅炉中使用的比较广泛。3.往复式拉紧炉排轴，由一组固定的和一组往复运动的排片组成，是由分阶梯式和水平式两种类型。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，往复式拉紧炉排轴对煤种的适应性比较好。4.振动式拉紧炉排轴，与水平面会呈有一个比较小的倾角，振动式拉紧炉排轴借电动机的作用产生振动。燃料层因为振动的关系不断向炉的后部移动，可以让灰渣落入炉排端部的灰坑内。5.下饲式拉紧炉排轴，煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出，对煤的粒度和湿度是有一定的要求。拉紧炉排轴的运行管理1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变拉紧炉排轴线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。4、应保持拉紧炉排轴上各处煤燃烧均匀。5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。7、拉紧炉排轴片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。8、拉紧炉排轴下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到拉紧炉排轴的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。9、拉紧炉排轴在运行时如发现拉紧炉排轴长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的拉紧炉排轴运行故障。10、在运行中如发现拉紧炉排轴片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。拉紧炉排轴的常见故障一、拉紧炉排轴起烘原因：1、链条太松，局部卡住;2、对拉紧炉排轴下的漏煤、漏灰太多，致使拉紧炉排轴片间或拉紧炉排轴与链轮间夹灰过多而拱起;3、拉紧炉排轴片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，拉紧炉排轴片膨胀挤紧而拱起。处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装拉紧炉排轴片不得过紧，以能自由活动为宜。二、拉紧炉排轴跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与拉紧炉排轴中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把拉紧炉排轴挤向一边。拉紧炉排轴冷态试运转连续运转时间不少于8小时，冷态试车应达到下列要求：1)拉紧炉排轴片在链轮轴处应平稳转弯。处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。三、掉拉紧炉排轴片原因：1、拉紧炉排轴片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使拉紧炉排轴片脱落，严重时成组脱落;3、拉紧炉排轴片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。处理方法：1、更换不符合要求的拉紧炉排轴片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。)