检修磨床滑鞍座导轨1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。--------------------------------------------------------------------------------------------自动平面磨床存在的优点采用***的功能部件提高磨床性能自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上首i次采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到i小，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是i大的阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。--------------------------------------------------------------------------------------------。一、平面磨床量具之块规1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。2、对照公差表上块规的损耗。3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。4、所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。5、用完及时归还。二、平面磨床量具之千分表1、每一小格刻度为0.002mm。2、准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。3、核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左4、表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。5、表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。三、平面磨床量具之千分尺1、千分尺横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可精i确到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。四、平面磨床量具之数显千分尺右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在处所要量的工件上，刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。平面磨床安装跟使用步骤1、机床的搬运（1）使用叉车时，须使本机床左右平衡，并使机床重i心靠近叉齿根部。（2）使用吊车吊钩搬运机床时，用钢丝绳索钩住床身两边四个吊栓（须注意机床的平衡）。注意：本机床在出厂前经过全i面的测试、调整及检查至允许的精度范围。更重要的是在搬运及安装途中，必须特别小心，绝i不允许使机床发生碰撞，以免损、故障。2、安装将包装箱外壳卸除，松开所有固定铁钉，及拧下机床固定螺丝，机床吊起，把机床运到预备好的放置处上方，将垫铁支承螺钉（本公司提供附件中）拧入床脚螺孔内；再把支承块放（附件中）置在机床要安装的位置；平面磨床操作需要注意的1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固。然后慢慢放下机床，让支承螺钉置入床脚垫铁的中心孔.3、机床水平的调整调整支承螺钉，以达到机床的水平要求。4、机床的清洗本机床出厂前已经用防锈油防锈，为了保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先将工作台面及拖板导轨清洗干净，清洗干净后再上机油。（详见平面磨床说明书介绍）5、机床附件安装（１）将砂轮装入主轴，关上砂轮罩门（砂轮的安装注意事详见磨床说明书介绍）（２）安装防尘板、档水罩壳等附件。（３）安装吸盘（详见平面磨床说明书介绍）（４）液压站准备工作（详见液压磨床说明书介绍）6、接上电源在使用机床前必须先将电器箱上的电缆线接至相应的交流电源，水泵缆接至水泵电机，油压电缆接至油压电机7、装夹工件，操作)