1.耐磨性：金刚砂耐磨地坪的耐磨性比环氧地坪的要好，这是因为前者的原材料为金刚砂骨料，2.无尘性：环氧地坪是一种整体美观地面，对地面的平整度要求较高，适用于无尘、无菌的场合，3.耐用性：金刚砂耐磨地坪施工后的地面混凝土毛细孔减少，能够让地面耐磨、抗压，而环氧地坪耐磨性较差，容易被外界物质渗透所污染，因而环氧地坪的寿命比金刚砂耐磨地坪的短，4.便捷性：环氧地坪施工后的地面需要保护，不能收到尖锐物体的刮划，而且施工繁琐，工期较长，而金刚砂耐磨地坪工期短，施工快，且地有一定的耐磨性。5.成本：环氧树脂地坪成本比金刚砂耐磨地坪高。6.美观性：环氧树脂地坪更美观，更有光泽，选择的色彩更多，更容易清洁。而且有的对洁净度有求比较高的如实验室。金刚砂硬化耐磨地坪是初凝阶段的混凝土表面均匀撒布耐磨骨料并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的硬化耐磨地坪。硬化耐磨地坪使用的骨料可分为金属和非金属两种，由水泥和硬化矿物骨料或非常耐磨的非铁类金属骨料以及特殊的添加剂组成。①素地处理：采用喷砂或打磨等方式造成粗糙表面，清除干净，用水充分润湿；②混凝土层：用强度达到C25以上的混凝土，浇注厚度在30mm以上的水泥砂浆或50mm以上的细石混凝土；③金钢砂层：次先将2/3硬化剂(金属骨料或非金属骨料)均匀撒布在，初凝阶段的混凝土表面上，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹平机械低速进行抹平；④刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm。面层施工前，基层混凝土，振浆要充分（不低于5mm）。振浆后，混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，必须设法清除，重新找平。否则耐磨地坪施工无法保证平整度。技术指标:检测项目非金属指标金属指标抗压强度(MPa)≥85≥95抗折强度(MPa)≥11.5≥13.5金刚砂耐磨硬化地坪施工注意事项:实际用量请勿少于参考用量，否则影响使用寿命。注意撒布金刚砂耐磨硬化材料的时间控制。注意养护。金刚砂耐磨硬化地坪施工工艺清洁地面，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于金钢砂硬化剂地面或旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质。然后彻底清扫地面。对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿地坪表面。使用硬化剂充分润湿预处理的金刚砂表面，并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到金刚砂内部。当气温较高时，表面的硬化剂由于水分蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。养护：干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到金刚砂内部的凝胶继续反应。能更早获得强度和光泽度。抛光：成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可施工完成后立刻用机械进行人工抛光，以达到具有一定光泽度的地坪效果。)